化学监督规程精要.docVIP

化学监督规程1 化学监督的任务a 不断提高水汽品质和油质防劣技术，通过试验检查和统计分析，及时发现问题，并采取措施，防止水汽系统和热力设备的腐蚀结垢、积盐和油质劣化。b 及时研究，监督和采取各种有效措施，防止热力设备，用油设备和水处理设备在基建、运行、停用期间可能发生的由于水汽品质不良，油质劣化及一切由于化学监督不严、控制不当等原因而造成的化学性事故，保证设备安全经济运行。c 及时查明热力设备和水处理设备的腐蚀、结垢、积盐以及各种用油设备油质劣化的原因，确定应采取的对策，并监督有关设备主管部门严格执行，协助有关部门降低燃料消耗、油耗、水汽损失，提高机组效率。d 认真贯彻执行上级有关部门的指示和颁发的规程、制度和条例，并根据本厂机组型式、参数、水处理方式，补给水率和现有化学仪表等情况制订水、汽、油、煤等化学监督的控制项目，标准和分析测定的周期。e 对于新投产或运行条件有变化的锅炉、除氧器、水处理设备等，设备应进行调整试验，以确定合理的运行方式。f 及时准确的化验各种水、汽、油、煤和水处理用药品等的质量以及水垢、盐垢、油垢、灰渣和各种腐蚀产物的成份。及时调整处理，不断改进生产技术，提高化学监督质量。g 保证供给质量合格和数量充足的除盐水，不断降低水处理成本，提高水处理设备完好率。1.1? ?? 定期系统查定监督1.1.1? ? 每季度对生水、汽机循环水、炉水进行一次全分析。1.1.2 每周对下列水、汽进行一次简化分析：生水、除盐水、汽机凝结水、工艺回冷凝水、给水、工艺回除盐水、氯化钙回水、饱和蒸气、过热蒸气、炉水。查定、简化分析项目表：（见附录23A）1.1.3 每月配药工作人员校对运行药液浓度，系统普查人员校对运行化验结果是否准确。1.2 机组在基建阶段的化学监督1.2.1? 新建或扩建机组时，应参加水处理或其他有关的设计审核，并提出必要的数据和资料。在热力设备安装期间化学人员应重点了解和监督有关水汽系统设备的构造和材料，加药和排污装置的型式，水汽取样装置和化学仪表的安装地点，水处理设备，管路与水箱的防腐以及水处理材料的储存等情况，并参加验收，对影响水汽质量缺陷问题，有关单位应及时予以消除。1.2.2 新建或扩建机组时，基建单位在施工中，应做好未安装设备的防腐，热力设备和系统的清洗、碱煮、酸洗，试运阶段的水汽监督工作。保证安装施工质量，并负责做好设备在运行中的调试工作及设备技术资料的移交工作，化学人员应配合做好各项工作。1.2.3 根据水压试验、烘炉、碱煮、酸洗及机组试运中连续进水的需要，各种水处理设备必须在锅炉启动前安装和试运完毕，达到正常供水条件。化验室应达到正常使用和开展化验分析的条件。除氧器和循环水处理设备应能投入正常运行。1.2.4 新建锅炉一般应进行酸洗，并采取保护措施，尽快投入运行。1.2.5 热力设备启动前，应将设备、系统内的管道和水箱冲洗至出水无色透明，金属表面无疏松铁锈和泥沙等为止。在热力设备运行期间应配合基建单位制定试运行期间水汽质量暂行标准，并参加水汽质量监督测试工作。试运行结束后，有关单位应对设备系统内存的缺陷予以及时消除。1.2.6 锅炉水压试验最好采用化学水进行处理,如有条件是采用除盐水进行水压试验,一般不要采用生水进行水压试验,水压试验后,如不能及时进行酸洗或碱煮炉时,应采取保护措施.1.3 机组启动时的化学监督1.3.1 当机组启动时必须冲洗取样器,按规定调节样品流量,保持样品温度在30oC以下。1.3.2 锅炉启动后发现炉水混浊时,应加强排污换水,并加强磷酸盐处理,直至锅炉炉水透明澄清为止。1.3.3 锅炉供汽时要求供汽后的质量在2-6小时内达到正常标准,一般可参照下列质量标准开始回收。1.3.4 外状:无色透明? ? 硬度:2.5umo1/L? ? 含铁量：100ug/L含油量：1mg/L1.3.5 新机组或检修后的机组投入运行时，必须同时投入除氧器，并使溶解氧合格。新的除氧器投产后，应进行调整试验以确定最佳运行方式，保证除氧良好。当除氧器出水溶解氧升高或除氧器内部改动时应重新调试。1.3.6 新投入运行的锅炉必须尽早进行热化学试验，以确定合理的运行方式和水质控制指标。当锅炉要提高额定蒸发量时，改变运行工况时，改变给水质量或炉内处理方式时，以及炉内装置时进行改装时，在投入运行后亦应进行热化学试验。1.3.7 当锅炉在运行中曾发现过蒸汽品质不良，以及检修中发现过热器管或汽轮机叶片结盐时，在锅炉启动前应对过热器管进行给水冲洗，冲洗过程中应监督出水的电导率和碱度。1.4 机组运行中的化学监督1.4.1 锅炉的连续排武和定期排污方式，应根据锅炉水质蒸汽质量来决定，对于以化学除盐水为补给水的汽包锅炉，其排污率不得小于0.3%。1.4.2