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单一固定切削循环G90格式一 复习提问 指令的参数意义 1、X、Z为切削终点的坐标 2、达到简化编程的目的 3、一句程序,刀具完成一次切削循环,刀具有四个动作。 编程示例一 编程示例二 作业 单一固定切削循环G90格式二 O5004; T0101 G99; M43; M03; G00 X78.5 Z2.0; G94 X0.0 Z0.0 F0.2; G94 X30.0 Z-5.0; Z-10.0; Z-15.0; G00 X100.0 Z100.0; MO5; M30; O5005; T0101 G99; M43; M03; G00 X78.5 Z2.0; G94 X0.0 Z0.0 F0.2; G94 X20.0 Z0.0 R-5.0; Z-5.0 R-5.0; Z-10.0 R-5.0; G00 X100.0 Z100.0; MO5; M30; 总结:1)G94端面固定循环的应用。 2)车圆柱面和车圆锥面的不同。 3)G90与G94功能的不同; 作业:1)仿真模拟; 2)图B的程序编写。 陀螺 程序 O1234 M03 S300 F0.2 T0101 G00X55.0Z2.0 G94X10.0Z-5.0 Z-10.0 Z-10.0R-3.0 G00X11.0Z2.0 G94X5.0Z0.0R-6.0 X0.0Z0.0R6.0 G00X100.0Z100.0 T0202 G00X52.0Z-22.0 G75R0.5 G75X6.0Z-27.0P3000Q4500 T0205 G01X50.Z17.0 G94X6.0Z-17.0R1.0 F0.05 Z-17.0R2.0 Z-17.0R3.0 G01Z-27 X-1.0 X55.0 G00X100.0Z100.0 M30 G71 G71路线图 G71 G71指令格式及参数意义 1)指令格式 G71 U△d Re; G71 Pns Qnf U△u W△w 其中:G71为外圆粗车循环指令。 △d为每刀的背吃力量,半径值。一般45钢件取I~2mm,铝件取1·5~3mmo e为退刀量,半径值。一般取0·5~1.0,外正,内负 ns为指定精加工路线的第一个程序段的段号。 nf为指定精加工路线的最后一个程序段的段号。 △u为X方向上的精加工余量,直径值,一般 R0.5mm △w为Z方向上的精加余量,一般取0·05-0.1mm 2)应用 用于棒料毛坯的加工。 用G70 G71 G75 编程 G72走刀路线 C循环起点 A’ 指令格式及含义 G00X Z G72 W(△d) R(e) Ff Ss Tt G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w) N(ns) …………… N(nf) 其中 W(?d):粗车时Z轴方向单次的切入深度,半径指定,无符号,单位:mm R(e):粗车时Z轴方向单次的退刀量,无符号,单位:mm。 P(NS):精加工路线程序段群的第一个程序段的顺序号。 Q(NF):精加工路线程序段群的最后一个程序段的顺序号。 U(?u):X轴方向精加工余量的距离及方向(参数№.001的BIT2=0时,是直径指定,否则是半径指定),单位:mm 。 W(?w):Z轴方向精加工余量的距离及方向,单位:mm。 F:切削进给速度,单位:mm/min; S:主轴的转速; T:刀具、刀偏号。 G72 G72编程示例 O1234 G99 G97M03 S300 F0.1 T0101 G00 X83.0 Z2.0 G72 W3.0 R1.0 G72P50 Q150U0.2W0.2 N50G00Z-70.0 G01X60.0 Z-60.0 Z-50.0 X40.0 Z-40.0 Z-20.0 X20.0 Z0.0 N150X-1.0 G00X100.0Z100.0 T0202 G00X83.0Z2.0 G70P50Q150 G00X100.0Z100.0 M30 圆弧 轮盘 陀 螺 G73 G73指令格式 2)指令格式 G73UA;WA G73Pn,Q叫UAuWAwF 其中:G73为固定形状租车循环指令;
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