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1.2.4.1钢在加热时的组织转变 1.2.4.1钢在加热时的组织转变 1.2.3钢的退火与正火 1.2.3钢的退火与正火 1.2.3钢的退火与正火 1.2.3钢的退火与正火 1.2.3钢的退火与正火 1.2.3钢的退火与正火 1.2.3钢的退火与正火 1.2.3钢的退火与正火 1.2.4.4钢的淬火 1.2.4.4(1)钢的淬火 1.2.4.5钢的表面热处理与化学热处理 1.2.4.7热处理工艺的应用 1.2.4.7热处理工艺的应用 12.一块厚度为5 mm的45钢钢板,先经840℃加热淬火,硬度为55HRC,随后从一端加热,依靠热传导,使钢板上各点达到如图4-29所示的温度。试问: (1) 各点部位的组织是什么? (2) 整个钢板自图示各温度缓冷到室温后各点部位的组织是什么? (3) 整个钢板自图示各温度水淬快冷到室温后各点部位的组织是什么? 题12图 自 测 习 题 13.举例说明钢的淬透性、淬硬深度和淬硬性三者之间的区别。 14.分析单液淬火、双液淬火、分级淬火、贝氏体等温淬火等方法对淬火应力带来的影响。 15.试为以下钢件选择预先热处理工艺: (1) 20CrMnTi汽车变速箱齿轮锻造毛坯(晶粒粗大); (2) T12锻造后有网状渗碳体; (3) T12钢锉刀毛坯改善切削加工性和热处理工艺性能。 自 测 习 题 16.回火的目的是什么?淬火钢在回火过程中显微组织发生哪些变化? 17.什么叫回火脆性?生产中如何防止回火脆性? 18.分析以下说法是否正确,并说明理由。 (1) 钢的淬火冷却速度愈快,所获得的硬度愈高,淬透性也愈好。 (2) 钢的合金元素越多,淬火后的硬度越高。 (3) 淬火钢回火后的性能主要取决于回火后的冷却速度。 自 测 习 题 19.何谓表面热处理?表面淬火的目的是什么? 常用的表面淬火有哪几种? 20.感应加热表面淬火的加热原理是什么?淬火后的淬透层深度与什么有关? 21.渗碳的主要目的是什么?试分析20钢渗碳缓慢冷却后的表层和心部组织,以及渗碳缓慢冷却后,加热到780℃淬火、180℃回火后的表层和心部组织。 22.渗氮后的性能特点是什么?渗氮后为何不进行淬火? 自 测 习 题 23.比较钢经表面淬火、渗碳淬火、渗氮热处理后的性能和应用范围等方面有何不同。 24.某一用40Cr钢制造的齿轮,其加工路线如下:备料→锻造→正火→机械粗加工→调质→机械精加工→高频感应加热表面淬火与低温回火→磨削。请说明各热处理工序的目的及热处理后的显微组织。 自 测 习 题 1、淬火加热 1)加热温度 钢的含碳量是决定其淬火加热温度的主要因素。 2)加热时间 加热时间包括升温时间和保温时间两部分。加热时间长短与加热介质、加热速度、钢的种类、工件形状和尺寸、装炉方式及装炉量有关。具体加热时间可通过经验公式计算,再用实际经验修正后决定。 亚共析钢:Ac3+30-50oc 淬火后组织:均匀的M 过共析钢:Ac1+30-50oc 淬火后组织:M+球状二次渗碳体 2、淬火冷却 1)冷却介质 钢淬火的目的是为了获得马氏体,但又要减少工件变形和防止工件开裂。由C曲线可知,冷却介质的理想淬火冷却速度如右图所示。 生产上常用的冷却介质有水、矿物油、盐水、碱水等。 1.2.4.4(1)钢的淬火 常用冷却介质的冷却能力 1.2.4.4(1)钢的淬火 2)淬火方法 (1)单介质淬火 (2)双介质淬火 (3)马氏体分级淬火 (4)贝氏体等温淬火 水淬可得到较深的淬硬层和高的硬度,但变形和开裂倾向大、油淬淬硬层薄。用于截面尺寸无突变、形状简单的工件。一般情况下,碳钢采用水淬,合金钢用油淬。 冷却强介质-冷却弱介质,如:先水后油,先水后空气等。用于中等复杂形状的高碳钢工件和要求得到较大淬硬层的合金钢大件,及淬透性不高的碳钢所制成的工模具等。 先将钢投入Ms附近的盐浴或碱浴中保持一段时间,待钢件内外层都达到介质温度后取出空冷,可防止变形和开裂。适用于过冷A较稳定的合金钢或尺寸较小的零件。 下贝氏体具有高硬度和良好的韧性,且等温淬火后内应力下降,变形量小。适于小型的精密零件,如:冷、热冲模,精密齿轮及各种弹簧等。 1.2.4.4(1)钢的淬火 3、钢的淬透性和淬硬性 1)钢的淬透性 2)钢的淬硬性 钢的淬硬性是指钢试样在规定条件下淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。其含义是钢试样在规定条件下淬火时马氏体组织所能达到的硬度。 钢的淬硬性主要取决于钢中含碳量。钢中含碳量越高,淬硬性越好。淬透性好的钢
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