八安全生产与环境保护课件.pptVIP

第八章 安全生产与环境保护 学习目标 知识目标 认识发酵工厂安全生产的重要性； 掌握发酵工业“三废”的一般处置方法； 陈述发酵工厂易发生安全事故的场所和和环节； 掌握发酵废水生化处理的一般流程及要点； 掌握发酵工业易发安全事故的预防及处理措施。 能力目标 能够按发酵工业废液污染控制要求进行废渣及污泥的处置； 能够进行发酵废水的生化处理。 一、 二氧化碳中毒 1.二氧化碳中毒机理 CO2是窒息性气体，本身毒性很小，但在空气中出现会排挤氧气，使空气含氧量降低。人吸入这种窒息性气体含量高的空气时，会由于缺氧而中毒。 2.职业性接触二氧化碳的生产过程： 利用植物发酵制糖、酿酒、用玉米制造丙酮等生产过程； 在不通风的地窖和密闭的仓库中储藏水果、谷物等产生的高浓度二氧化碳等。 长期不开放的各种矿井、油井、船舱底部及水道等； 3.二氧化碳中毒实例 1988年6月21日，上海某酿酒厂3名农民工在清洗成品仓库酒池时，相继昏倒，10余分钟后，被依次救出，急送至有关医院抢救，其中两人抢救无效死亡，一人抢救后脱离危险。 根据现场调查和临床资料，确认该起事故系急性职业中毒事故，为高浓度二氧化碳急性中毒伴缺氧引起窒息。 4.进入发酵工厂封闭空间 的安全规定 二、 发酵工厂的供电保障及漏电触电预防 2.发酵工厂安全用电规程 ①电气设备必须有保护性接地、接零装置； ②非持证电气专业人员，不得随意拆修电器设备； ③任何电气设备在验明无电前，均认为有电，不得盲目触及；不得用湿手触摸电器等等。 （1）发酵罐等各种带压贮液容器 造成超压的主要情况及预防措施。 造成负压的主要情况及预防措施。 （2）冷凝水回收罐、换热器、蒸汽分汽包等超压负压情况的预防措施。 （3）液氨贮存罐、液氨蒸发器、CO2回收罐、压缩空气贮存罐等 超压负压发生的原因及处理措施。 （4）氧气瓶、乙炔瓶等 超压负压发生的原因及处理措施。 4.药物发酵安全生产情况举例 实例： 2004年5月11日，山东省临沂市莒南县某发酵公司生物工程园，因酒精罐起火爆炸，造成10人死亡，6人受伤。事故原因是电焊工违规操作所致，其本人被当场炸死。 环境保护 一、发酵工业生产中的污染问题 在生化生产中，淀粉、制糖、乳制品等动植物有效成分的提取、加工工艺为： 原料→处理→提取→纯化→产品 作为发酵产品，酒精、酒类、味精、柠檬酸、有机酸、氨基酸等的生产工艺为： 原料→处理→发酵→分离与提取→纯化→产品 发酵工业的主要废渣、废水来自原料处理后剩下的废渣（如蔗渣、甜菜粕、大米渣、麦糟、玉米浆渣、纤维渣、葡萄皮渣、薯干渣；提取胰岛素之后的猪胰脏残渣等）、分离与提取主要产品后的萃取液、废母液与废糟（如萃取胰岛素的醇酸废液、盐析废液等，味精发酵废母液，柠檬酸中和液；白酒糟，葡萄酒糟，玉米、薯干、糖蜜酒精糟等）、加工和生产过程中各种冲洗水、洗涤剂以及冷却水。 食品与发酵工业年排放废水总量超过30亿m3，其中废渣量超过4亿m3，废渣水的有机物总量超过1000万m3。 发酵工业采用玉米、薯干、大米等作为主要原料，并不是利用这些原料的全部，而是利用其中的淀粉，其余部分（蛋白、脂肪、纤维等）限于投资和技术、设备、管理等原因，很多企业尚未加以很好利用。发酵工业年耗粮食、糖料、农副产品达8000多万t，其中玉米、薯干、大米等原料耗量为2500万t左右。粮薯原料按平均淀粉含量60%计，则上述行业全年有1000万t尚未被很好利用的原料成为废渣水，其中有相当部分随冲洗水及洗涤水排入生产厂周围水系。不但严重污染环境，而且大量地浪费粮食资源。 二、 发酵工业的“三废”处理 1.发酵工业废气的处理 （1）工业废气的一般处理方法 目前，一般把废气治理分为两类。一类是除尘除雾，常用方法为：重力沉降除尘、旋风分离除尘、湿式除尘、袋式除尘、静电除尘等，这些方法适用于气溶胶状态的废气。另一类是气体净化，其方法有：吸收、吸附、化学催化，这些方法适用于治理废气中的有毒物质。 （2）发酵工业废气的安全处理 对于发酵罐排出的废气，中小型试验发酵罐厂采用在排气口接装冷凝器回流部分发酵液，以避免发酵液体积的大幅下降，气体经冷凝回收发酵液后经排气管放空。大型发酵罐的排气处理一般接到车间外经沉积液体后从“烟囱”排出。 2.发酵工业污液的处理 （1）基本概念 化学需氧量(chemical oxygen demand，COD) 在规定的条件下，用氧化剂处理水样时，与溶解物和悬浮物消耗的该氧化剂数量相当的氧的质量浓度。用mg/L表示。 生化需氧量 (biochemical oxygen demand，BOD)在规定的条件下，水