项目4.2课件.ppt.ppt

学习环节一：制定工艺方案 数控教研室 单位 名称 滁州一职高 零件名称 零件图号 小组编号 平面加工练习件 X04-01 班级学号 姓名 表现 零件质量 排名 表4-2 小组评价 学习环节四：零件检测 学习环节四：零件检测 单位 名称 滁州一职高 班级学号 姓名 成绩 零件图号 X04-01 零件名称 平面加工练习件 序号 项目 考核内容 配分 标准% 配分 得分 项目 成绩 1 零件 质量 （40分） 凸台 50% 20 深度 25% 10 粗糙度 25% 10 表4-3 考核结果报告 数控教研室 数控教研室 2 工艺方 案制定 （20分） 学习环节1.1分析零件图工艺 30% 6 学习环节1.2确定加工顺序 30% 6 学习环节1.3选择刀具 15% 3 学习环节1.4选择切削用量 15% 3 环节1.5确定工件零点，绘制走刀路线图 10% 2 3 编程仿真 （15分） 学习环节2.1程序编制 40% 6 学习环节2.2仿真操作加工 60% 9 4 刀、夹、 量具使用 （10分） 游标卡尺使用 20% 2 螺纹环规使用 30% 3 刀具的安装 30% 3 工件的安装 20% 2 5 安全文 明生产 （10分） 按要求着装 20% 2 操作规范，无操作失误 50% 5 认真维护机床 30% 3 6 团队协作 （5分） 能与小组成员和谐相处，互相学习，互相帮助，不一意孤行。 100% 5 学习环节四：零件检测 数控教研室 加工质量分析报告,表5-1 个人工作过程总结,表5-2 小组总结报告,表5-3 小组成果展示表5-4、表5-5 注：附最终加工零件 学习环节五：学习评价 数控教研室 表5-1 加工质量分析报告 单位 名称 滁州一职高 零件名称 零件图号 轮廓外形练习件 X04-02 班级学号 姓名 成绩 超差形式 原 因 轮廓尺寸精度超差 1刀具半径补偿错误2程序编制错误3对刀错误 凸台表面粗糙度不达要求 1参数设置不正确2刀具磨损严重3零件毛坯质量不好 学习环节五：学习评价 数控教研室 表5-2 个人工作过程总结 单位 名称 滁州一职高 零件名称 零件图号 轮廓外形练习件 X04-02 班级学号 姓名 成绩 学习环节五：学习评价 数控教研室 表5-3 小组总结报告 单位 名称 滁州一职高 零件名称 零件图号 轮廓外形练习件 X04-02 班级 组名