主下山采区三车场补充措施.docVIP

PMJT（XF）-SK（矿别）-JE（队别）-06（年度）-009（序号） （新峰四矿掘二队 四矿2006年第9个开工巷道） 平 煤 集 团 公 司 新 峰 矿 务 局 四 矿 巷 修 工 作 面 作 业 规 程 巷 道 名 称：主下山采区三车场(轨道斜巷)补充措施 编 制 单 位： 生 产 技 术 科 技 术 负 责 人： 施 工 队 长： 编 制 日 期： 2006年11月27日 巷修作业规程审批签字表 主下山采区三车场补充措施会审签字表 时间 地点 主持人 单 位 姓名 职务 职称 签字日期 总工程师 安检科 技术科 机电科 地测科 通风科 防突科 调度室 队长 技术员 掘进矿长 安全矿长 审批意见： 主下山采区三车场轨道斜巷现剩余工程30m，为加快工程施工进度，现决定对该工程安排两个掘进面相向对接施工。为此，特做如下补充规定： 一、施工位置 在主下山采区三车场联络巷(煤巷)内按技术科现场指定位置开口，以1850方向施工平巷5米，然后停止掘进，由另一头单头掘进实现贯通。 二、规格尺寸 开口处为煤巷，原支护形式为顺山工字钢棚支护，净口3.2m，净高2.4m。该轨道斜巷开口位置位于巷道下帮，因此，开口施工时，应先将开口处原支架的上帮工字钢腿用锚杆锁紧(在每根工字钢腿的上端头紧贴腿外沿在顶板打设两根锚杆，并在两根锚杆端头加铁板将工字钢腿锁紧锁牢)，然后拆除原支架顶梁及下帮腿，并在原巷道下帮按规格尺寸要求扩帮挑顶。 开口规格尺寸：巷道下帮开口采用“∪”型钢支架、锚网、喷射混凝土联合支护。“∪”型钢宽度150mm，架设“∪”型钢支架后成巷净宽4.2米，净高3.2米，其中腿高1.1米，拱高2.1米，柱窝深度300mm，并采用锚网严密闭帮封顶，最后在“∪”型钢支架外部喷射混凝土进行全封闭支护，混凝土喷射厚度100mm,即与“∪”型钢支架内侧梁、腿面喷平。 下帮新开口巷道与煤巷十字交岔外(即原联络煤巷内)采用锚杆、锚网、喷射混凝土支护，沿新开巷道方向巷道断面为拱形，净高3.2m，净宽4.2m，其中墙高1.1m，拱高2.1m，顶板打设锚杆间距750mm见方，锚杆型号为Φ18×1800mm，并铺设锚网，最后喷射混凝土进行全封闭支护，混凝土喷射厚度50mm。 三、质量要求 1、架设“U”型钢支架时，严格按中、腰线施工，巷道中线至任何一帮间距不大于10mm。 2、棚拱应垂直于中线架设，无歪扭迈步现象，误差不大于50mm。 3、棚架两帮腿与拱梁接口处要严密合缝，用卡缆卡紧，卡缆上的螺丝必须用大力矩扳手上紧，防止脱落。 4、每棚间必须上齐2根拉杆，拉杆必须在棚架之间的卡缆上固定牢固，且必须打设成一条直线。 5、棚距均匀，误差不大于10mm。 6、所架设棚架梁面及两帮腿各成一条水平直线，无高低不平现象。净高误差0∽+10mm。 7、支架两帮腿柱窝深度不得少于300mm，且必须落到实底上。 8、锚杆间距：允许误差±10mm。 9、锚杆外露：不得超过50mm，且锚板必须紧贴锚网面，锚板与岩石面间隙必须用木板进行充填。 10、锚固力：顶锚杆8吨，帮锚杆5吨。 11、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85％，当试块分为3—5组时，低于设计强度的不应超过一组。 12、喷浆厚度：架“U”型钢支架段喷厚100mm，锚喷支护段喷厚50mm。 13、巷道卫生：设备材料码放整齐，巷道无淤泥、无积水，无杂物，无浮矸积煤，各种管线吊挂整齐；电缆必须使用电缆钩吊挂，电缆钩间距1m。喷浆时，必须对电缆及管线进行封闭保护，严禁喷浆后电缆及管道上堆积混凝土。 14、必须保证喷砼质量，确保巷道喷砼后顶板及两帮墙面平整，凸凹面误差不超10mm，否则必须返工重来。 15、锚杆严格按要求进行打设，外露长度不超50mm，托盘紧贴岩面，螺母用专用工具拧牢，确保支护质量。 四、安全技术措施 1、巷道开口时，必须先对风筒进行防护，严禁放炮或拆除老棚时损坏风筒造成瓦斯事故。 2、在巷道下帮开口时，必须先对原巷道内下帮的防尘管、抽放管、压风管及电缆等各类管线落地或采取其它措施进行防护，防止放炮损坏。 3、其它仍执行《主下山采区三车场施工作业规程》及其补充措施中的有关规定。 作 业 规 程 贯 彻 记 录 贯彻 次数 贯彻 地点 贯彻队（班） 主持 人 贯彻 人 队（班）在册人数 参加 人数 贯彻队长签字