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第五章 危险化学品安全管理 榆林能源化工有限公司 铁路危险货物包装标志 铁路危险货物包装标志 4.3 典型单元（过程）操作的危险分析 （1）危险物料输送 ●气体 超压 爆炸（安全装置） 静电 火灾爆炸（流速、接地） 泄漏 中毒（密封、防腐、防疲劳断裂） 火灾、爆炸 ●液体 静电（流速、接地） 泄漏 中毒 火灾爆炸（密封、防腐） ●固体（粉料） 静电 粉尘爆炸（流速、防静电） （2）危险货物储存危险分析 1、火灾、爆炸危险 2、中毒危险 3、触电危险 4、车辆伤害 5、雷电、静电 6、电气系统防爆 7、高处作业 一、火灾爆炸 ⑴易燃液体的火灾危险 易燃液体泄漏时，其蒸气与空气混合遇明火易发生火灾或爆炸，造成人员伤亡及财产损失。 ⑵电气设备、材料的火灾危险 由于电气设备过载、短路或电缆等材料过负荷、老化或散热不良而引发火灾。 ⑶雷电、静电引发火灾危险 由于无防雷、防静电措施或防雷、防静电措施不当、损坏、违反操作规程等，雷电、静电发生火花引发火灾。 3）生产、储存过程的主要危险有害因素存在部位 二、坠落伤害 操作台作业需高处操作，存在高处坠落伤害的危险性。 三、电击伤害 电气设备外露可导电部分未与PE线可靠连接，绝缘老化失效，未设漏电保护器以及人的误操作会导致触电危险。 四、机械伤害 输油泵、消防泵的连轴器高速运转易导致挤压、剪切卷入等机械伤害危险。 五、起重伤害 物料升降作业，有对人员造成起重伤害的危险。 六、雷电破坏 雷电破坏主要包括雷电热效应破坏，雷电机械效应破坏，静电感应破坏等。 防火间距应符合《建筑设计防火规范》;建筑结构和技术条件应符合储运的危险货物性质;其防雷和防静电应符合《建筑物防雷设计规范》的要求。 作业场所的照明设备 包括固定和移动的照明设备 应符合国家防爆灯具的规定。 通风、降温设施应符合所储运的危险货物运输条件的要求 储运爆炸品的仓库应符合国家对爆炸品仓库的设计规范。 危险货物的装卸作业机具应具备国家及有关防爆、防静电的规定 污水和污物处理应符合国家环保部门的有关要求。危险货物办理站消防设施的配备应符合国家颁布的有关规定。　　 生产车间 照明设备 通风、降温设施 仓库 装卸作业机具 环保、消防 （4）综合安全检查 1）设备条件 （5） 危险化学品一览表 序 号 品名 危险 编号 闪点 ℃ 空气中爆炸极限% 火 灾分 类 毒性危害程度 腐蚀性 备注 1 甲醇 32058 11 6.0～36 甲 中度 × 原料 2 甲醛 83012 50 7～73 乙 高度 酸性腐蚀 原料 3 乙醇 32061 12.8 4.3～19.0 甲 轻度 × 原料 4 丙酮 31025 -17.78 2.15～13.0 甲 轻度 原料 5 二甲苯 42021 27.2 1.1～6.4 甲 轻度 × 原料 6 代森锰锌 61880 137.8 × 丙 轻度 × 原料 7 代森锌 61880 × × 丙 轻度 × 原料 8 异丙醇 32064 12 2.02～7.99 甲 轻度 × 原料 9 冰醋酸 81601 40 4～17 乙 轻度 酸性腐蚀 原料 10 环己酮 33590 44 1.1～9.4 乙 轻度 × 原料 11 四聚乙醛 61904 61905 × × 丙 轻度 × 原料 12 乌洛托品 41528 × × 丙 轻度 碱性腐蚀 原料 13 活性炭 42521 × × 丙 无毒 × 原料 14 氯氟氰菊酯 61904 61905 30 × 乙 中度 × 中间产品 （6）生产过程中存在火灾爆炸危险性 主要体现在以下三个方面： 生产和仓储过程中原料和产品易燃物质，在生产、贮存过程中操作不当，可引起火灾或爆炸。 在生产过程中有机溶剂、助剂和原药等挥发出的气体易从呼吸道进入人体，因操作不慎或不按规定穿戴防护用品，液体制剂溅到皮肤上有中毒和腐蚀的危害。生产过程易燃溶剂、助剂挥发或泄漏，遇明火有引起火灾和爆炸的危险。另外带加热装置的储槽还存在烫伤的危险。 在粉剂生产过程中有粉尘、噪声危害。 工程设有大量的电力电缆，这些电缆分布在桥架、控制室夹层，分别连接着各个电气设备并连接到集中控制室。电缆自身故障产生的电弧以及附近发生火灾引起电缆的绝缘物和护套着火后具有沿电缆继续延烧的特点。 （7）设备危险因素  生产过程主要为搅拌、混合、粉碎、烘干等单元操作。 （1）项目中使用的锅炉，如果运行人员松懈麻痹和误操作，可能造成锅炉严重缺水、严重结垢、严重腐蚀、超压等，如处理不当，就会造成锅炉爆炸事故。 （2）生产设备制造过程中的焊接缺陷或材质缺陷以及在长期运行过程中受到物料的腐蚀影响；防腐输料泵的管件或法兰密封不严；贮存设备如助剂或液体原药贮存用的铁桶等封口不严或裂纹等，都会造成物料泄漏、液