EBZ160型掘进机维护注意事项.docVIP

EBZ160掘进机操作、维护管理规定 一、操作部分： （一）启动前注意事项： 1、 非掘进机操作者，不得操作机器； 2、必须检查确认顶板的支护可靠； 3、检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定; 4、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 5、检查各电气结合面，螺栓是否齐全、紧固。 6、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏电现象。 7、所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，确认无误后，方可开机。 （二）开机前准备工作： 1、开机前先鸣响报警，打开照明灯； 2、先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确； 3、电机空载运行3分钟，观察各部音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。 （三）操作过程中注意事项： 1、严格执行EBZ160掘进机说明书规定的各部位操作方法。 2、掘进机机械部分操作注意事项： (1)．操作手柄时要缓慢平稳，要经过中间位置，不要用力过猛； (2)．司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故； (3)．非特殊情况下，不得频繁点动电机； (4)．运输机反转时，不得将运输机上块状物卷入铲板下面； (5)．截割煤时必须进行洒水，应将司机座右侧的截割头外洒水阀门打开，确认有洒水方可截割； (6)．截割头不能同时向左又向下、向右又向下，而必须单一操作； (7)．当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转； (8)．当油温升到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统； (9)．当冷却水温到40℃以上时，应停止运行检查温升原因； (10)．注意前部的截割头，后部的转载机，不要碰倒左右支架； (11)．当进行顶板支护、检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，要将设在司机席前方的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧，使截割电机不能转动(在此状态下，油泵电机还能启动，各切换阀也是能操作，因此操作时必须充分注意安全)； (12)．设备停止工作时，截割头回缩，铲板落地； (13)．发现异常应停机检查，处理好后再开机； (14)．不得超负荷操作； (15)．在软底板上操作时，应在履带下垫木板（1至1.5m间距），加强行走能力； (16)．启动或停止电机时，要完全彻底避免缓慢微动； (17)．确认安全后再起动截割头； (18)．装载时一定要注意铲板高度的调整，行走时铲板一定要抬起； (19)．大块煤岩卡在本体龙门口处造成运输机停止时，必须击碎成小块； (20)．截割电机启动前，应先打开内喷雾，防止喷嘴堵塞； (21)．机器行走时不得进行切割； (22)．切割时，特别切割硬岩时，要使铲板及后支承接地良好。 3、掘进机电气部分操作注意事项： （1）．当需打开门或盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓； （2）．检修时必须停电，特别注意电源开关上端至电源接线柱停电后仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电开关必须停电； （3）．各电器元件之间的电缆不能拉的过紧，特别注意的是电源电缆不能压在履带下； （4）．禁止带负荷拉隔离开关停机； （5）．必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象； （6）．各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固； （7）．各电缆引入装置的密封圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须接牢； （8）．司机开机前应打开冷却水； （9）．应尽量避免频繁启动各电机； （10）．截割电机应空载启动，在切割时注意不要闷车，如闷车时应马上停机； （11）．当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置并把扳手取下。 二、掘进机日常检修维护部分： （一）每日检修班检修维护内容： 掘进机日常检修维护内容表 伸缩部 1.向伸缩筒加注黄干油 2.如润滑油量不足，应及时补加 截割头 1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿 2.检查齿座有无裂纹及磨损 减速机 1.检查有无异常振动和音响 2.通过油位计检查油量 3.检查有无异常温升现象 4.螺栓类有无松动现象 行走部 1.履带的张紧程度是否正常 2.履带板有无损坏 3.各转动轮是否转动 铲板部 1.星轮的转动是否正常 2.星轮的磨损状况 3.联结销有无松动现象 第一运输机 1.链条的张紧程度是否合适 2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况 3.从动轮的回转是否正常 水系统 1.清洗过滤器内部的脏物 2.清洗堵塞的喷嘴 配管类 如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈 油箱油量 如油量不够，应加油 油箱的油温 油冷却器进口侧的水量充足，应保证油箱油温在70℃以下 油泵 1.油泵有无异常音响 2.油泵有无异常温升现象 液压马达 1.液压马达有无异