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（五）电动机的启动方式 1.绕线式感应电动机转子审接电阻或频敏变阻器启动。在启动时，为了减少启动电流和增大启动转矩，可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动。三相绕线式异步电动机的启动接线，启动时，转子绕组中接入全部电阻；启动过程中，将电阻逐段切除，最后将转子绕组短接，启动完毕。一般大容量电机采用此种方式。 2.鼠笼式感应电动机的启动。分直接启动（全压启动）和降压启动。三相鼠笼式异步电动机的启动接线。电机启动时启动电流为电机额定电流的4至7倍。因此，启动接线要采用相应的启动方法，如直接启动和降压启动两种。直接启动一般用于小容量电机，降压启动可采用自耦降压启动器和降压启动器。 3.直流电动机启动方法 （1）直接启动。一般当功率不大于1千瓦和启动电流为额定电流的6倍以下的直流电动机可允许直接启动。 （2）电枢回路串电阻启动。这种启动方法广泛应用于各种规格的直流电动机，但由于在启动过程中能量消耗较大，因此对于经常频繁启动和大、中型电动机不宜采用。 （3）降压启动。在启动过程中能量消耗少，启动平滑，但需要配有专用的电源设备，故多数用于要求频繁启动的情况下大、中型直流电动机上。 （六）变频器的安装要求 1.变频器应垂直安装，四周留有通风空间。 2.安装变频器的底板必须是耐热材料做成的。 3.采用强制风冷的变频器的入风口应设置空气过滤器。 4.变频器多台并列布置时，台与台之间必须留有足够的空间，一般不应小于50厘米。 5.变频器不能安装在有可燃气体、爆炸物的危险场所。 6.变频器应正确接地，以提高控制的灵敏度，抑制噪声，保障人身安全。 （七）软启动器的安装要求 1.软启动器应安装在室内。 2.软启动器应垂直安装，其上下方应留足200毫米以上的空间，利于散热。 3.当软启动器输入端接通电源后，在负载开路或断相时，输出端会有很高的感应电压，所以在安装调试、检修、使用中严禁接触软启动器的输出端，以免造成触电事故。 4.为改善功率因数所接的补偿电容必须装于软启动器的输入端。 5.测量电动机绝缘电阻时，必须将其与软启动器之间的3根连线解开方可进行。 （八）PLC的安装要求 1.为便于通风和拆装，PLC周围应留有大于80毫米的空间。 2.PLC应立式安装，不能水平安装。 3.PLC的安装应远离强电磁场，如大型电动机、电焊机、电力变压器、整流变压器、大功率接触器、电磁铁等设备。在柜内对动力线的距离应大于20厘米。 （九）危险环境下电机接线要求 1.爆炸危险环境内电缆引入防爆电机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件采用不同材质的挠性连接管。 2.电缆引入装置或设备进线口的密封应符合要求。 3.隔爆型振动电机用橡胶套软电缆（橡套外径15毫米）与电源相接正确，接线过程规范。 四、电机试运行 （一）试运行前的检查 1.应用500伏兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380伏的异步电动机应不低于0.5兆欧。 2.检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。 3.电动机的保护接地线必须连接可靠，须有防松弹簧垫圈。接地线（铜芯）的截面不小于2.5平方毫米。 4.如电动机电源引线经PVC管由地面下引入，则在出地面一段应用钢管保护，以防止PVC管碰断损坏电源引线。保护管出地面的长度一般不小于100毫米，且应靠近接线盒，并应用镀锌金属软管引入接线盒。 5.检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好，或是传动皮带的张力是否合适。 6.检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。断路器短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。 7.通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。 8.对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。 （二）试运行中的检查 1.电机的旋转方向应符合要求，无杂声； 2.换向器、滑环及电刷的工作情况正常； 3.检查电机温度，不应有过热现象；、 4.振动（双振幅值）不应大于标准规定值； 5.滑动轴承温升不应超过45摄氏度，滚动轴承温升不应超过60摄氏度； 电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。 三、电动机接线 （一）电动机接线形式。三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌上的接线要求，可接成星形或三角形两种形式。 （二）电动机附属装置检查。电动机的控制、保护和启动装置属电动机的附属装置，安装前应检查是否与电动机容量相符。控制、保护和启动装置安装应按图纸要求进行，一般装在电动机的附近。 （三）电动机应装设保护装置。电动机应装设过电流和短路保护装置、单相接地保护、差动保护和低电压保护装置。 （四）电动机保护元件的选择 采用电热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.1至1.25倍选择。采用熔丝（片