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(2)事故发生经过 由于罐笼内阻车器损坏,一辆煤车在罐笼提升启动后坠入井筒内,撞坏了敷设于井筒内的电缆、油压推车器的油管、压风管路等。电缆损坏产生短路电弧火花,点燃了油管喷出的油料,又经压风吹送,火势迅猛发展,产生了大量浓烟,饱含有毒、有害和爆炸性气体。随着进风流首先侵袭了Ⅱ、Ⅲ生产水平,如图4-3(a)、(b)所示。油料燃烧的温度高达1250℃,在进风井筒内产生了相当可观的局部火风压,其作用方向与主通风机的风压方向相反,当超出主通风机在井筒内作用的风压时,风筒风流发生逆转,浓烟侵入Ⅰ生产水平。在不久的时间里,井下全部巷道为火烟笼罩。后来高温火焰又引燃了975m水平隔绝进、回风井的木制风门,火势延及回风井筒。至此全矿陷入火海之中。 (3)事故教训 首先,矿井主通风机要有反风设施。如果矿井具有灵活、可靠的反风措施,在火灾发生之初,立即采取全矿反风,使出风井变为进风井,而火烟及时从进风井排出,然后再积极采取灭火措施,矿井就不会遭受如此严重的损失。 其次,该矿虽然限于无主通风机反风措施,不能实现反风,但是如果在火灾初起时,立即停止主通风机的运转,打开出风井口防爆盖,并从地面采取灌水灭火,这样至少可以保护Ⅰ生产水平不受火烟侵袭。另外,由于井筒内火风压的作用,进风井将变为回风井。新鲜风流从原来的回风井进入井下。Ⅱ、Ⅲ生产水平也可以尽快地从火烟中解放出来,而且便于救护队利用紧急提升设备从原来的回风井下去施救。 最后,如果针对该矿的具体情况,预先制定《灾害预防与处理计划》,在火灾发生之初就有计划、有步骤地进行扑救,就不会造成如此严重的后果。例如派救护队员在风流反向之后如图4-1(c)所示,通过原回风井道1035m水平建立密闭墙T1,截断通向Ⅲ水平的5-6支路风流;下到Ⅱ水平建立密闭墙T2,截断4-7支路风流,并构筑位于3-7、2-9支路中的临时防火墙t1、t2和恢复975m水平的隔离风门,截断4-6短路风流,即可起到限制向火区供风,控制火势发展的作用。如果说经由原回风井下去构筑防火墙T2、t1路程过远,则可先建T3以截断支路7-8的风流。但是,这种情况下,有可能发生支路风流4-7逆转而酿成由3-7支路排出的火灾气体重返火源而发生爆炸的危险。因此,在构筑防火墙T3之后,要撤离一段时间,再进入火区建立T2和t1。如果可能时最好经回风井采取直接灭火,降低火源温度,向回风井喷射水流,即可阻止火势蔓延。 图4-3 比利时煤矿火灾事故 (a)通风系统示意图;(b)发火后烟流在风网中的分布; (c)停止主通风机打开井口防爆盖风流反向后风流分布图 例4-4:1986年栆庄山家林矿井下负380m水平胶带机巷发生重大火灾,火灾持续了3天,有24名矿工不幸遇难。其通风系统简图如下图。 图4-4 矿井通风系统简图 (1)事故发生经过 山家林矿停产检修时中班对380水平第一部胶带机头漏斗进行烧焊,烧焊结束后潜伏的火种于次日凌晨2时将胶带引燃,由于夜班胶带道及回风巷无人工作未及时发现,乃至发现时,火势已无法控制。 这次事故也是典型的井下灾变中的火风压造成巷道内风流逆转,从而使灾变范围急剧扩大,以致造成重大伤亡,甚至波及救灾人员。事故中,一共发生了3处风流逆转: 第一处风流逆转是在第二天早晨4时15分上仓斜胶带巷及其至第一暗斜井的通道风流逆转。如图5-4-5所示,火源点灾上仓胶带巷胶带机尾与380水平大巷第一部平胶带机街头衔接处,斜巷胶带燃烧所产生的火风压使该巷与通道的风流逆转,逆转的风流由上仓斜胶带经通道、一暗斜(下段逆流100m)后又分成三个分支,合流后经三暗下车场直至380大巷。 图4-5 第一次风流逆转示意图 逆转的风流使灾变急剧扩大到所有由二水平进风的生产与准备采区。二水平大巷中浓烟滚滚,视线不清,有害气体浓度增高,灾区人员无法撤出,是造成重大伤亡的一个主要区段。第一处风流逆转段巷道全长226m,逆转段高差29m。 第二天约5时10分,第一暗斜井(钢缆胶带道)风流逆转。在第一处风流逆转后,高温气流经一暗斜下段下行,上段气温受其影响逐渐升高,约5时邹坞风井风机停运后矿井总排风量下降,一暗斜下行风量也下降,由于热风压(火风压)作用,一暗斜风流约在5时10分发生逆转。逆转路线如图4-6所示。 图4-6 第二次风流逆转示意图 第一处风流逆转与第二处风流逆转接连为一体,逆转巷道全长1126m,逆转段高差226m。逆转烟流有害气体由一暗斜上行,经一水平横贯二暗斜绞车房进入二暗斜。逆转风流经二暗斜再进入二水平,而威胁所有由二水平进风的采区。 第二天早晨6时30分左右,220正上山(上段)与221下车场(一段)风流逆转。胶带被引燃后,由于火源点向两端燃烧,220副上山距下端10m处由一调
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