第三章测量技术基础及光滑极限量规设计-2014-10-13分析报告.pptVIP

3-5 测量误差及其处理 测量误差的分类及其特性 随机误差分布的特点： ⑴对称性 绝对值相等的正负误差出现的概率相等，纵轴左右对称。 ⑵单峰性 绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的概率大，曲线的形状是中间高两边低，称为误差的。 ⑶有界性 在一定的测量条件下，随机误差的绝对值不会超过一定界限。 ⑷抵偿性 随着测量次数的增加，随机误差的算术平均值趋于零。 抵偿性是随机误差最本质的统计特性，换言之，凡具有抵偿性的误差，原则上均按随机误差处理。 （2）随机误差分布 3-5 测量误差及其处理 测量误差的分类及其特性 （3）粗大误差 粗大误差（也叫过失误差）是指超出了在规定条件下可能出现的误差，即明显歪曲测量结果的误差，含有粗大的测得值称为异常值。 引起粗大误差的原因有主观和客观两方面的原因，如测量时疏忽大意导致读数错误、计算错误、计量器具使用不正确或环境条件的突变（冲击、振动等）而造成的某些较大的误差。 在正常情况下，粗大误差一般不会产生；但如果一旦出现了粗大误差，由于这类误差的数值都比较大，测量结果中不应该含有粗大误差，在分析测量误差和处理数据时应根据判断粗大误差的准则予以剔除，通常采用拉依达准则（3σ准则）判断。 3-5 测量误差及其处理 测量精度分类 测量精度是指几何量的测得值与其真值的接近程度。它与测量误差是两个相对应的概念（测量误差是不准确、不精确的意思，即指测量结果离开真值的程度），即是从两个不同的角度说明同一概念的术语。测量误差越大，测量精度就越低；反之，测量误差越小，测量精度就越高。由于误差分为系统误差和随机误差，因此，笼统的精度概念已不能反应上述误差的差异，从而引出如下概念。 3-5 测量误差及其处理 测量精度分类 （1）精密度 精密度是指在一个测量过程中，在同一条件下对同一几何量进行多次重复测量时，测量结果的一致程度。它表示测量结果随机分散的特性，即测量结果受随机误差的影响程度。若随机误差小，则精密度高。 （2）正确度 正确度是指在一个测量过程中，在同一条件下对同一几何量进行多次重复测量时，测量结果与其真值的符合程度。它表示测量结果中系统误差的影响程度。若系统误差小，则正确度高。 （3）精确度（准确度） 精确度是指在一个测量过程中，在同一条件下对同一几何量进行多次重复测量时，测得值与其真值的一致程度。是测量的精密度和正确度的综合反映，反映测量结果中系统误差和随机误差的综合影响程度。若系统误差和随机误差都小，则精确度高。 3-5 测量误差及其处理 测量精度分类 具体的测量过程与射击打靶很相似，精密度高，正确度不一定高；只有精密度和正确度都很高，才表明准确度比较高。 （a）表现为弹孔密集但偏离靶心，说明随机误差小而系统误差大，即精密度高、正确度低； （b）表现为弹孔较为分散，但基本围绕靶心分布，说明随机误差大而系统误差小，即正确度高而精密度低； （c）表现为弹孔密集而且围绕靶心分布，说明随机误差和系统误差都非常小，即精确度高（精密度、正确度都高）； （d）表现为弹孔既分散又偏离靶心，说明随机误差和系统误差都较大，即精确度低（精密度、正确度都低）。 3-5 测量误差及其处理 测量结果的数据处理（自学） 在同一条件下，对某一量进行n次重复测量获得测量列x1，x2，…，xn。在这些测得值中，可能同时含有系统误差、随机误差和粗大误差。为获得可靠的测量结果，应对测量列的各项误差分别进行分析和处理，找出被测量的最可信数值，以及找出该数值所包含的各种误差，以求消除或减小测量误差的影响，提高测量精度。 测量列中随机误差的处理 测量列中系统误差的处理 测量列中粗大误差的处理 测量列中综合误差的处理 3-6 光滑工件尺寸的检验 光滑工件尺寸的测量 光滑工件尺寸的测量是最基础的几何量测量。光滑工件尺寸的检测方法有两种： （1）用通用计量器具检测。它是选择合适的计量器具测量工件尺寸，并按规定的验收极限来判断工件是否合格的一种定量检测过程；它能测出工件实际尺寸的具体数值，能够了解产品质量情况，有利于对生产过程进行分析。 （2）用光滑极限量规检测。它采用无刻度的、定值的、专用的、成对的通规和止规来判断工件尺寸是否在极限尺寸内的一种定性检测过程。它无法测出工件实际尺寸的数值，但能判断工件是否合格，用这种方法检测，迅速方便，且能保证工件在生产中的互换性，因而在大批量生产中采用光滑极限量规检测可提高工作效率。 3-6 光滑工件尺寸的检验 验收原则与验收条件 由于测量误差的影响，当真实尺寸位于极限尺寸附近时，按测量尺寸验收工件时，可能出现误收和误废： 误收——把实际尺寸超出极限尺寸范围的工件误认为合格工件而接受； 误废——把实际尺寸在极限尺寸范围内的工件误认为不合格工件而被废弃。