点焊技能培训分析报告.pptVIP

安全第一 精益求精 高效生产 半成品标识卡 安全第一 精益求精 高效生产 不合格品标识卡 此标识只能 检验员填写 安全第一 精益求精 高效生产 （16）点焊机日常维护： ★加油口注油 ★ 油水分离器放水 安全第一 精益求精 高效生产 将油杯旋开加入适量32﹟机油 1次/周 安全第一 精益求精 高效生产 将油盖旋开加入适量黄油 1次/周 安全第一 精益求精 高效生产 用油壶加入32﹟机油 1次/周 安全第一 精益求精 高效生产 油水分离器放水 1次/班 安全第一 精益求精 高效生产 休息15分钟 气 缸 参数控制 器 主 机 上 电 极 极 下 电 极 极 油水分离器 换气阀 上电 极臂 下电 极臂 冷却 水管 脚踏板 开关 气压表 安全第一 精益求精 高效生产 ◆ 点焊工艺技能知识 第一讲：点焊基础知识 （1）什么是座点焊 指电阻焊机设计成座式结构安装于地面，焊机工作时通过上下电极对工件施加压力 利用电流通过电极的接触面及邻近区域产生电 阻热进行焊接的方式称为座点焊 （2）点焊的特点 优点： ①焊接效率高 安全第一 精益求精 高效生产 A 通用点焊机60点/分钟 B 快速点焊机500点/分钟 ② 焊接质量高 A 冶金过程简单不受空气的影响,化学成分均匀，并且与母材基本一致。 B 从整体结构来看，由于热量集中，受热范围小，热影响面积很小，所以焊接变形不大并且易于控制。 C由于焊点处于焊件内部，焊件表面质量也较好。 安全第一 精益求精 高效生产 ③ 焊接成本较低 A 电阻焊时不用焊接材料，也不用保护气体，所以正常情况下除必需的电力消耗外，几乎没有什么消耗 ④ 劳动条件较好 A 电阻焊时不会产生有害气体，也没有强光辐射。 B 电阻焊过程简单，易于实现机械化、自动化因而人的劳动强度降低 安全第一 精益求精 高效生产 缺点： ①设备复杂需配备较高技术等级的维修人员造价较高，一次投资费用大。 ② 电容量大，且多数为单相焊机，对电网造成不平衡，负载严重，必须接入容量较大的电网。 ③对影响强度的某些内在指标目前尚缺少简便、实用的无损检测手段。因此阻碍了电阻焊在质量要求特别高的场合进一步推广使用 安全第一 精益求精 高效生产 （3）电 极 ①电极的作用 A 使焊接电流的密度保持平衡； B 聚集焊点处的焊接电流； C 在焊接过程中保持平衡。 ②电极材质 最常见的电极材料有铬锆铜、钨 A 铬锆铜 主要成分：Cu-Cr-Zr 特性：沉定硬化合金，具有很高的发热阻抗 安全第一 精益求精 高效生产 热及电的传导性较高，铬锆铜电极材质主要用于低碳钢的焊接，常用在汽车和摩托车行业 B 钨 主要成分：W 特性：高熔点材料，并具有较高的发热抗阻热及电的传导性较低 适用于焊接的材料有铜的焊接，特别是铜线的焊接 安全第一 精益求精 高效生产 ③电极工作端面尺寸对焊接强度的影响 点焊时焊核的最大直径Φ与电极工作端面的直径有关，在其他参数不变的情况下，电极工作端面的直径过分增大时，由于电流密度减小，会造成焊核加热不足，使焊核强度下降，易造成虚焊。 电极端面过大，通过该端面的电流密度减小。 安全第一 精益求精 高效生产 （4）点焊三要素 ①焊接电流 影响焊接电流变化的因素很多，如网路电压波动、焊件表面和电极工作端面的处理状况、焊机次级回路的阻抗变化等。 注意： 焊接电流大、通电时间短。（易引起强烈飞溅） 安全第一 精益求精 高效生产 ②电极压力 选取电极压力时要注意两个方面的影响，首先，可调节焊接区内的加热强度，因为随着电极压力增大，电流密度就减小，结果焊件的加热便显得不足；其次，电极压力的大小还决定焊接区塑性变形的程度 安全第一 精益求精 高效生产 ③焊接时间 在其他参数不变时，随着时间的延长，焊核不断增大，焊接接头强度也不断提高。但达到一定程度后，由于温度升高，金属散热加快，焊核增长减慢。如果再继续延长时间，则焊核直径受电极直径限制，不能无限度增大。 反而因过热而导致强烈飞溅，并使焊件表面凹陷加深，焊接接头强度下降。 焊接时间过长，会导致强烈飞溅，甚至焊穿。 安全第一 精益求精 高效生产 （5）点焊螺母、螺栓的质量控制