钢结构-3-1资料.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 【例3-2】 角焊缝焊脚尺寸hf应该根据构造的要求确定。由于焊缝在板件边缘施焊，且拼接盖板厚度t1=16mm6mm，则 最小 最大 hf=t1-(1～2)=16- (1～2)=15 ～14mm 取 hf=10mm 【例3-2】 采用两面侧焊 如图所示，连接一侧所需的焊缝总计算长度为 此对接连接采用了上下两块拼接盖板，一侧共有4条侧焊缝，一条侧焊缝的实际长度为 所需盖板长度 取 【例3-2】 拼接盖板的宽度b就是两条侧面角焊缝之间的距离，应根据强度条件和构造要求确定。根据强度条件，在钢材种类相同的情况下，拼接盖板的截面积A′应等于或大于被连接钢板的截面积 选定拼接盖板宽度b=240mm,则 A′=240×16×2=7680(mm2)A=270×28=7560(mm2)(满足要求) 根据构造要求，应满足 b=240mmlw =315mm 且 b16t=16×16=256(mm) 满足要求，故选定拼接盖板的尺寸为-16×240×680 【例3-2】 (2) 采用三面围焊 采用三面围焊可以减小两侧侧面角焊缝的长度，从而减小拼接盖板的尺寸。设拼接盖板的宽度和厚度与采用两面侧焊时相同，仅需求盖板长度。 已知正面角焊缝的长度lw=b=240mm，则正面角焊缝所能承受的内力 连接一侧所需侧面角焊缝的总计算长度为 【例3-2】 连接一侧共有四条侧面焊缝，则一条侧面角焊缝的实际长度为 拼接盖板的长度为 采用180mm 【例3-2】 (3) 采用菱形拼接盖板 当拼接板的宽度较大时，采用菱形拼接盖板可减小角部应力集中，从而使连接的工作性能得以改善。菱形拼接盖板的连接焊缝由正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝组成。设计时，一般先假定拼接盖板的尺寸再进行验算。拼接盖板尺寸如图所示 【例3-2】 则各部分焊缝的承载力分别为 正面角焊缝 侧面角焊缝 斜焊缝 此焊缝与作用力夹角为 【例3-2】 可得 故有 所以连接一侧焊缝所能承受的力为 【例3-3】 一桁架的腹杆，截面为2 ∟140 ×10，钢材为Q235B钢，手工焊，焊条为E43型。杆件承受静力荷载，由恒载标准值产生的NGk=300kN(γG=1.2)，由活荷载标准值产生的NQk=580kN (γG=1.4) 。构件与16mm厚的节点板连接，分别设计下列情况时节点的连接： ①采用三面围焊；②采用两面侧焊； ③采用L型围焊 【解】 （1）采用三面围焊 确定角焊缝的焊脚尺寸hf 最小 最大 hf=t1-(1～2)=10- (1～2)=9～8 (mm) 采用 hf =8mm 轴心力设计值 杆件截面应力 正面角焊缝承受的力 侧面角焊缝承受的力 肢背焊缝的计算长度 实际焊缝长度 肢尖焊缝的计算长度 实际焊缝长度 角钢端部焊缝实际长度与计算长度相等，即l3=lw3 取385mm 取120mm （2）采用两面侧焊 两面侧焊一般采用相同的焊脚尺寸，本题中取 hf=8mm 肢背焊缝的计算长度 实际焊缝长度 取475mm （2）采用两面侧焊 肢尖焊缝的计算长度 实际焊缝长度 取215mm （3）采用L型围焊 角钢端部传递N3所需的正面角焊缝焊脚尺寸 不满足构造要求，本例不能采用L型围焊 * * * * * * * * * * * * * * 3.4 角焊缝的构造与计算 ?2 最大焊脚尺寸 角焊缝的焊脚尺寸过大会产生较大的焊接残余应力和残余变形，且热影响区扩大，薄焊件也容易烧穿。 t1 —较薄焊件的厚度 3.4.1 角焊缝的构造要求 3.4 角焊缝的构造与计算 3 侧面角焊缝的最小计算长度 焊脚尺寸大而长度较小时，焊件的局部加热严重，焊缝起灭弧所引起的缺陷相距太近，使焊缝不够可靠。 为了使焊缝能够具有一定的承载能力，根据使用经验、侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度 lw ≥ 8hf 且 lw ≥ 40mm。 3.4.1 角焊缝的构造要求 3.4 角焊缝的构造与计算 试验表明： 侧面角焊缝 传力线通过时产生弯折，应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大而中间小的状态。 焊缝越长，应力分布不均匀性越显著，但在届临塑性工作阶段时，产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。 4 侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀，两端大而中间小。焊缝越长，应力集中系数越大。 当实际长度大于上述限值时，其超过部分在计算中不予考虑。 若内力沿侧面角焊缝全长分布，比如焊接梁翼缘板与腹板的连接焊缝，计算长度可不受上