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§5. 粉尘灾害防治
§5.1 粉尘危害及防尘措施
5.1.1 粉尘种类和危害程度分析
1、粉尘的种类
生产性粉尘按其性质一般分为以下几类:
1)无机粉尘:矿物性粉尘,如石英、石棉、滑石、煤等;金属性粉尘,如铁、锡、铝、锰、铅、锌等;人工无机粉尘,如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
2)有机粉尘:动物性粉尘,如毛、丝、骨质等;植物性粉尘,如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等;人工有机粉尘,如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶。合成纤维等。
3)混合性粉尘是上述各类粉尘,以二种以上物质混合形成的粉尘,在生产中这种粉尘最多见。
由于粉尘对人体的危害主要是通过呼吸道,故按粉尘能否进入人体肺泡进行分类,粉尘分为以下两种:
1)呼吸性粉尘:粉尘能随呼吸进入人体肺泡,粒子直径一般小于10μm。其中粒子直径小于5μm的粉尘最易浸入肺泡,对人的危害最大。
2)非呼吸性粉尘:粉尘粒子被呼吸道阻留,不能随呼吸进入人体肺泡,粒子直径一般大于10μm。
2、游离二氧化硅含量
通过对粉尘致病因素的调查,粉尘中游离二氧化硅含量越高,则引起尘肺病变的程度越重,病情发展速度越快,所以危害也越大。《煤矿安全规程》第739条规定:作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度应符合下列要求。
表5-1-1 作业场所空气中粉尘浓度标准表
粉尘中游离SiO2含量(%) 最高允许浓度(mg/m3) 总粉尘 呼吸性粉尘 <10 10 3.5 10-<50 2 1 50-<80 2 0.5 ≥80 2 0.3 3、煤尘的爆炸性
一采区生产时,根据贵州省煤田地质局实验室提供的M3、M煤层煤尘爆炸性鉴定报告,煤尘均无爆炸性。本设计按煤尘爆炸性进行设计。4、粉(煤)尘的危害性
1)对人体健康的危害。它能引起职业病,如尘肺(矽肺、煤肺)慢性中毒、皮肤病等,造成矿工丧失劳动能力和死亡。
2)煤尘爆炸的危害。它严重威胁矿井安全生产,煤矿井下一旦发生煤尘爆炸,能造成矿井严重的破坏和人员大量的伤亡。
3)粉尘对机电设备、仪器仪表的危害。它能加速机械磨损、减少机械、仪器仪表的使用寿命和降低其检测精度。
4)粉尘污染环境,破坏井下气候条件,使工作场所的能见度降低,工伤事故增加,工程质量下降。
5、煤尘爆炸性指数及可靠性评价委托的煤样检测单位为贵州省煤田地质局实验室,是经国家煤矿安全监察局和质量技术监督局认可的具有检测检验资质的单位。因此资料来源及报告结果数据基本可靠5.1.2 防尘措施的确定
1、煤矿产生粉尘的尘源地点
1)采掘工作面;
2)采煤工作面的进、回风巷;
3)装载点及卸载点;
4)主;
5)地面储煤场和排矸场地。
6)煤仓
对以上产尘地点应采取喷雾洒水、安装防尘水幕、湿式作业、通风除尘、定期冲洗巷道等综合防尘措施。
2、综合防尘措施
1)减少粉尘的产生
要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下,必须减少粉尘产生,减少粉尘产生的措施有二:一是减少生产过程中粉尘产生量的措施,即从降低吨煤产尘量或单位时间产尘量入手,降低含尘风流中的粉尘浓度。例如选用产尘量小的采掘设备;在可能的条件下减少炮眼数量及炸药用量等。二是预先或在生产过程中采取某种抑制浮游粉尘产生措施(简称抑尘措施)。例如煤层注水或采空区灌水预先湿润煤体;湿式打眼;炮眼填塞水炮泥;放炮前后冲洗煤壁、岩邦;爆破喷雾、装岩(煤)洒水等综合防尘措施。并以风、水为主,包括通风防尘、净化风流和个体防护等措施。井下所有巷道断面内的风速经验算均符合安全规程要求,充分减少粉尘飞扬。矿井设计建立完善的防尘洒水消防管路系统(包括地面构筑了一个00m3 专用消防洒水水池防尘水池、管路、水幕、喷嘴等),在需要防尘消尘的地点分别安装水幕或喷嘴进行降尘。
2)降尘措施
降尘措施就是采用喷雾方法将悬浮于风流中的粉尘降下来的措施,目前主要的尘措施主要有净化通风、放煤口喷雾、湿式打眼、放炮使用水炮泥、放炮洒水、扒装喷雾等1)喷雾装置设置
(1)水幕风流净化水幕设置地点:
A采煤工作面进回风巷靠近上下出口0m内;
B掘进工作面距迎头20~30米处;
C装煤点下风侧15~25m 处;
D胶带输送机巷道、刮板输送机巷及巷道;
E采区回风巷及承担运煤的进风巷;
F回风大巷、承担运煤的进风大巷及斜井。
(2)喷雾喷嘴设置地点
A在井下掘进面设喷枪;采面每隔20m设一把喷枪。
B运输系统中的煤仓、溜煤眼、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上均应设置喷雾防尘装置。
2)自动洒水装置
在胶带运输机滚筒处设DZS-63型自动洒水装置。3)排尘措施排尘措施是采用通风方法把悬浮于风流中的粉尘排出作业场所,或增大风量使作业场所的粉尘浓度得稀释而降低的措施。例如改善通风方式、方法和采用最佳排尘风速等。4)除尘措施除尘措施是利用除尘器把风流中所含的粉尘集下来加清
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