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第一节 原始资料 设计题目： 某塑料制品厂全厂总降压变电所设计 一、某塑料制品厂生产任务及车间组成 1、本厂生产规模及产品规则 年产量为万吨聚乙烯及烃塑料制品。产品有薄膜、单丝、管材和注塑等制品。其原料来源于某石油化纤总厂。 2、车间组成 本厂设有薄膜、单丝、管材和注塑等四个车间，设备选型全部采用我国最新定型设备。此外还有辅助车间及其它设施。 全厂各车间符合统计表（380伏侧） 序 号 车间或用电设备组名称 设备容量 kW 需用系数 Kd 功率因数 cosφ 力率 tanφ 计算负荷 Pca kW Qca kvar Sca kVA Ica A 1 薄膜车间 1200 0.6 0.6 1.33 2 单丝车间 1085 0.6 0.6 1.33 3 管材车间 680 0.35 0.6 1.33 4 注塑车间 189 0.4 0.6 1.33 5 成品库（一） 25 0.3 0.5 1.73 6 成品库（二） 24 0.3 0.5 1.73 7 原料库 30 0.25 0.5 1.73 8 包装材料库 20 0.3 0.5 1.73 9 水泵房 20 0.65 0.8 0.75 10 生活间 10 0.8 0.6 1.33 11 锅炉房 200 0.7 0.78 0.88 12 全厂合计 二、工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下： 1、工厂电源从电业部门某35/10kv变电所，用10kv双回架空线路引入本厂，其中一路作为工作电源，一路作为备用电源，两条线路不并行运行，该厂距电源2km。 2、电源变电所10kv配出线路定时线路过流保护装置的整定时间为1.5s，要求工厂变电所不大于1.0s。 3、在本厂变电所10kv侧计量。本厂变电所高压功率因数值应在0.9以上。 4、电源变电所10kv短路数据见下表： 运行方式 电源变电所10kv母线 说明 系统最大运行方式 SKMax=140MVA 系统为无限大容量电源 系统最小运行方式 SKMin=107MVA 三、本厂负荷性质 多数车间为二班制，少数车间为一班或三班制，全年为306个工作日，年最大负荷利用小时数为5000小时，属于二级负荷。 四、设计范围 拟定工厂供电系统及总降压变电所主结线 工厂总降压变电所负荷统计 工厂总降压变电所无功功率人工补偿 工厂总降压变电所主变压器的选择计算 工厂总降压变电所10kv架空进线的选择计算 工厂总降压变电所高低压侧短路电流计算 工厂负荷计算 一、380v侧低压母线计算负荷及功率因数 采用需要系数法来计算负荷及功率因数。具体步骤如下： 1、薄膜车间 kW kvar kVA A 2、单丝车间 kW kvar kVA A 由于各个负荷的计算方法、步骤相同且数据都已给出，因此各个负荷的计算结果见表2—1： 序 号 车间或用电设备组名称 设备容量 kW 需用系数 Kd 功率因数 cosφ 力率 tanφ 计算负荷 Pca kW Qca kvar Sca kVA Ica A 1 薄膜车间 1200 0.6 0.6 1.33 720.0 957.6 1198 1820 2 单丝车间 1085 0.6 0.6 1.33 651.0 865.8 1083 1646 3 管材车间 680 0.35 0.6 1.33 238.0 316.5 396.0 601.7 4 注塑车间 189 0.4 0.6 1.33 75.60 100.5 125.8 191.1 5 成品库（一） 25 0.3 0.5 1.73 7.500 12.98 14.99 22.77 6 成品库（二） 24 0.3 0.5 1.73 7.200 12.46 14.39 21.86 7 原料库 30 0.25 0.5 1.73 7.500 12.98 14.99 22.77 8 包装材料库 20 0.3 0.5 1.73 6.000 10.38 11.99 18.22 9 水泵房 20 0.65 0.8 0.75 13.00 9.750 16.25 24.69 10 生活间 10 0.8 0.6 1.33 8.000 10.64 13.31 20.22 11 锅炉房 200 0.7 0.78 0.88 140.0 123.2 186.5 28.33 12 全厂合计 3463 1874 2433 3075 4673 表2—1 计算负荷表 二、计算变压器的功率损耗 当电流通过导线和变压器时，就要引起有功功率和无功功率的损耗，这部分损耗也需要由电力系统供