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钢是不燃性材料,但这并不表明钢材能够抵抗火灾。耐火试验与火灾案例表明:以失去支持能力为标准,无保护层时钢柱和钢屋架的耐火极限只有0.25 h,而裸露钢梁的耐火极限为0.25 h。温度在200 ℃以内,可以认为钢材的性能基本不变;超过300 ℃以后,弹性模量、屈服点和极限强度均开始显著下降,应变急剧增大;至达600 ℃时已经失去承载能力。所以,没有防火保护层的钢结构是不耐火的。 一般建筑钢材的耐热临界温度是540 ℃ ,火灾现场温度是800-1000 ℃ ,裸露的钢材在10-15min后达到临界温度,致使钢材的承载力急剧下降,结构发生扭曲变形,建筑物坍塌。 (5)混凝土用钢筋的防火 * * * * * * 伸长率反映的是钢材在均匀变形下的塑性,而冷弯性能是钢材处于不利条件下的塑性,可以揭示钢材内部组织是否均匀,是否存在内应力和夹杂物等缺陷。 (2)焊接性能 可焊性是指在一定焊接工艺条件下,在焊缝及其附近过热区是否产生裂缝及脆硬影响,焊接后接头强度是否与母体相近的性能。 可焊性受化学成分及含量的影响。含碳量高、含硫量高、合金元素含量高等,均会降低可焊性。含碳量小于0.25%的非合金钢具有良好的可焊性。 焊接结构应选择含碳量较低的氧气转炉或平炉的镇静钢。当采用高碳钢及合金钢时,为了改善焊接后的硬脆性,焊接时一般要采用焊前预热及焊后热处理等措施。 3.钢材的热处理 按照一定的制度,将钢材加热到一定的温度,在此温度下保持一定的时间,再以一定的速度和方式进行冷却,以使钢材内部晶体组织和显微结构按要求进行改变,或者消除钢中的内应力,从而获得人们所需求的机械力学性能,这一过程就称为钢材的热处理。 钢材的热处理通常有以下几种基本方法: (1) 淬火。将钢材加热至723℃(相变温度)以上某一温度,并保持一定时间后,迅速置于水中或机油中冷却,这个过程称钢材的淬火处理。钢材经淬火后,强度和硬度提高,脆性增大,塑性和韧性明显降低。 (2) 回火。 将淬火后的或比较热脆,存在内应力的钢材重新加热到723℃以下某一温度范围,保温一定时间后再缓慢地或较快地冷却至室温,这一过程称为回火处理。回火可消除钢材淬火时产生的内应力,使其硬度降低,恢复塑性和韧性。回火温度愈高,钢材硬度下降愈多,塑性和韧性等性能均得以改善。若钢材淬火后随即进行高温回火处理,则称调质处理,其目的是使钢材的强度、塑性、韧性等性能均得以改善。 (3)退火。退火是指将钢材加热至723℃以上某一温度(完全退火)或以下(低温退火),保持相当时间后,在退火炉中缓慢冷却。退火能消除钢材中的内应力,细化晶粒,均匀组织,使钢材硬度降低,塑性和韧性提高。 (4)正火。是将钢材加热到723℃以上某一温度,并保持相当长时间,然后在空气中缓慢冷却,则可得到均匀细小的显微组织。钢材正火后强度和硬度提高,塑性较退火为小 冷加工时效及其应用 将钢材于常温下进行冷拉、冷拔或冷轧,使之产生一定的塑性变形,强度明显提高,塑性 和韧性有所降低,这个过程称为钢材的冷加工强化。 工程中常对钢筋进行冷拉或冷拔加工,以期达到提高钢材强度和节约钢材的目的。钢筋冷拉是在常温下将其拉至应力超过屈服点,但远小于抗拉强度时即卸荷。冷拔是将6一8mm的光圆钢筋,通过一钨合金拔丝模孔而被强力拉拔,使其径向挤压缩小而纵向伸长。 将经过冷拉的钢筋。于常温下存放15—20d,或加热到100—200°C并保持2~3h后,则钢筋强度将进一步提高,这个过程称为时效处理,前者称自然时效,后者称为人工时效,通常对强度较低的钢筋可采用自然时效,强度较高的钢筋则需采用人工时效。 钢材经冷加工产生塑性变形后,塑性变形区域内的晶粒产生相对滑移,导致滑移面下的晶粒破碎,晶格歪扭畸变,滑移面变得凹凸不平,对晶粒进一步滑移起阻碍作用,亦即提高了抵抗外力的能力,故屈服强度得以提高。同时,冷加工强化后的钢材,由于塑 性变形后滑移面减少,从而使其塑性降低,脆性增大,且变形中产生的内应力,使钢的弹性模量降低。 钢筋经冷拉及时效以后,屈服强度得到进一步提高,且抗拉强度亦有所提高,塑性和韧性则要相应降低,弹性模量基本恢复。 冷拔模孔 在建筑工地和混凝土预制厂,经常对使用要求的强度偏低和塑性偏大的钢筋或低碳盘条钢筋进行冷拉或冷拔并时效处理,以提高屈服强度和利用率,节省钢材。同时还兼有调直、除锈的作用。这种加工所用机械比较简单,容易操作,效果明显,所以建筑工程中常采取此法。 补充知识 三、 钢筋混凝土用钢筋、钢丝和钢绞线 钢筋混凝土结构中,一般把直径在
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