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泥水工安全技术交底
1、 施工员须提前做好混凝土浇筑计划,并提前、准确的通知搅拌站混凝土浇筑的具体部位、混凝土的品种、强度等级、所须混凝土量、浇筑时间等。2、 到达现场的商品混凝土,必须核对混凝土供应商出具的收货单,并检测混凝土坍落度,以及入模温度不大于30℃,符合要求方能卸料浇注。浇筑过程中要随机取样测定和做试块,严格把好混凝土的质量关,不合格的混凝土不得进行浇筑。3、 从混凝土搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后才能卸料。使用混凝土输送泵泵送混凝土(必要时用串桶、溜槽或吊罐辅助)至浇筑混凝土面下料,防止混凝土离析。4、 施工缝施工时,先浇灌混凝土基面必须充分凿毛、清洗干净、排除杂物。??施工缝在浇灌混凝土前洒水湿润,然后在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。该部位混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。5、 浇筑混凝土必须控制好标高及平整度,可以在侧墙的预留钢筋上要做好板面标高标记,并焊上十字筋,浇筑混凝土工人要保护好标高标记,并依此控制混凝土浇筑标高并修平。6、 现场准备好编织塑料布,随时对浇注点进行覆盖,以防止暴晒和雨淋。7、 混凝土浇筑前24小时内对面层进行洒水湿润。
木工安全技术交底一、一般规定:?⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。?⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。?⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。?
二、支模与拆模:?⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。?⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。?⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。?⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。?⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。?⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。?⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。?⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。?⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。?⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。?⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。?⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。?⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。?⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。?⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。?⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。?⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。?⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。?⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。?⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。?
三、木工机械:?⒈圆锯:?⑴?操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。?⑵?操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。?⑶?进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。?⑷?加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。?⑸?锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。?⑹?锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。?⑺?电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。?⒉手电钻:?⑴?使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。?⑵?按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏
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