金工实训讲课——电火花成型加工教案分析.pptVIP

电 火 花 成 型 加 工 加强实训基地建设 加快高技能人才培养 课前我们的疑问： 1、电火花加工技术原理是什么？ 2、电火花加工用途？ 3、它是怎么加工零件的？ ？ 基本原理 程序编辑 加工步骤 本 堂 课 程 内 容 、电火花加工的原理： 基于工件和工具（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面预定的加工要求。 原理图 主机 脉冲电源 柜 油箱 电极 工件 电火花放电加工原理图 二、编程步骤： 以如下零件为例： 1、零件加工程序编制过程 分析零件图纸 工艺处理 程序输入 编写程序清单 数学处理 1、零件加工程序编制过程 1）分析零件图纸 2）工艺处理 3）数学处理 4) 编写程序清单 5) 制作控制程序 6) 数控机床加工 2、编程代码及指令格式 G00 快速定位 G00 X( ) Y（ ）Z( ) G01 直线插补 G01 X( ) Y ( ) Z( ) G02 圆弧插补（顺圆） G03 圆弧插补（逆圆） G17 G02 X( ) Y( ) I( ) J( ) G18 G02 X( ) Y( ) I( ) K( ) G19 G02 X( ) Y( ) J( ) K( ) G41 带补偿左偏 G41 D1000 G42 带补偿右偏 G42 D1000 G80 接触感知 G80 Z- G81 回机床“零” G81 Y- 3、编程格式及实例 1）G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z10.0 G00 X10. Y20.. C130 G01 Z-5. G02 X50. Y60. I40. G03 X80. Y30. I30. G00 Z10.. M02 2) G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z2.0 C170 G01 Z-10. G00 M05 Z2.0 C160 G01 LN001 STEP500 Z-10. G00 M05 Z2.0 C320 G01 LN001 STEP200 Z-10. G00 M05 Z10.0 M02 三、工件加工步骤（重点讲解） 1、电极和工件的找正 1) 机床附件夹具的安装：根据加工工 件对象的不同，选择适合装夹电极的夹具 附件，将电极连接板清洗干净后，将电极 夹具装入连接板内，并用侧面锁紧螺钉锁 紧。 2) 电极找正：使用普通夹具时，用直 角尺和百分表找正电极与工作台垂直。 (需要使用到百分表） 3 ) 工件的装夹：有定位要求的工件， 一定要做出一对直角基准面，在工件固 定以前应分别用百分表找正两基准面与 工作台纵、横坐标移动方向平行，根据 工件精度要求，一般在0.005～0.01毫米 以内。 2、定位 根据图纸要求，选择适当的定位方式，找出工件 加工的起始坐标。 (黑板板书工件找中） 3、编程并选择合理的加工参数 根据加工图纸及要求编辑程序并选择合理的加 工参数。 1） 加工平面的设置。 2） 加工深度的设置。 3） 加工电参数的设置。 4、试运行及开始加工(需关闭机床门) 1）绝缘液开关开启。 2）放电开关开启。 5、加工完毕，零件检测。 四、学生总结及教师评分，写实训报告。 课程结束，我们课前的问题解决了吗？ 1、电火花加工技术原理是什么？ 2、电火花加工用途？ 3、它是怎么加工零件的？ 请老师同学批评指正   谢 谢 ！ 工程训练中心