火炬管线吹扫方案资料.docVIP

事故火炬吹扫方案 编写人： 审核人： 批准人： 编写单位：宝盐气体有限公司 2015年5月1日 事故火炬吹扫方案 吹扫目的及范围 （1） 装置设备开工前，需对安装检验合格后的全部工艺管道进行吹扫，通过使用空分装置压缩空气，用吹扫的手段，清除施工、安装过程中残留在事故火炬管道中和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等杂物，防止开工试车时，由此而引发的管道、设备堵塞、机器、阀门和仪表的损坏。事故火炬管线以后作为各装置吹扫的气源的入口，吹扫干净为以后各装置吹扫做好准备工作。 （2）吹扫范围：事故火炬管网（DN1000）。宝盐包括：气化，变换，低温甲醇洗，液氮洗及火炬系统的事故火炬。中盐包括：氨回收和合成氨的事故火炬。 吹扫介质 吹扫介质为空分空压机出口0.5MPa的压缩空气。最大吹扫气量30000Nm3/h。由空分接（DN450）的临时管线至事故管线作为气源，管线出口装临时阀门（ND450）来控制气源吹扫开关。 3. 吹扫前准备工作 （1） 事故火炬管线按设计要求全部安装结束及检修工作完毕，现场清理干净。 （2） 所有事故火炬上的支路都安装完毕，并且阀门都安装到位。支路上的阀门确定全部关闭，需要改装短节和要上的盲板都安装到位。 （3） 吹扫组织机构已经成立，吹扫方案得到批准，吹扫操作人员已组织学习，安装维修人员已配备。 （4） 绘制好吹扫流程示意图，图上应标出吹扫顺序、流向、排气口、临时盲板、临时挡板等； （5） 吹扫记录表已经准备好；吹扫各种联络票已经备齐，参加吹扫人员了解工作联络程序及步骤。 （6）各个装置做好相关的吹扫安全工作，严格保证除吹扫排放口以外的管道都处于全封闭状态，并安排专人做好安全措施的落实工作。 （7）空分压缩空气准备完毕。 （8）吹扫用工具配备齐全。 4. 安全、环保注意事项及措施 （1）在拆卸和复位时，一定要确认相关管线上阀门关闭，吹扫气已全部停止，管道已经泄压至常压，并经工艺人员确认同意； （2）每段吹扫管道必须有专职人员检查、签字认可，并记录； （3）吹扫应注意安全，吹扫口应设警戒线或由专人看护； （4）吹扫气源的停送由专人负责指挥，拆装管件、检验时必须断气，不同工序间气源的停送由公司调度统一调配，气源控制阀门专人操作； （5）操作人员防护用品：安全帽、安全带、耳塞及防砸、防烫等用品齐全； （6）吹扫排放口周围 15 米设立安全警戒区，吹扫现场周围设警示牌，夜间设警示灯； （7）设备内作业办理相关票证，照明采用安全行灯或手电； （8）临时管线的配管应满足吹扫压力要求； （9）参加作业人员必须通过培训并进行危险源辨识； （10）有专职人员清对盲板清单； （11）夜间吹扫作业，在界区气源控制阀处、吹扫口排放处设有充足照明； （12）吹扫现场必须确保通道畅通，场地平整。 5. 吹扫的一般原则 （1）吹扫的顺序必须遵循从前到后，先主后支管原则，分段进行。 （2）因火炬管线较长直径比较大，吹扫压力不够的情况下，可采用憋压式多次吹扫法。 （3）在吹扫前，管道上止逆阀拆除，管道附件必须先拆下来专人保管，吹扫合格后复位，然后进行下一段的吹扫。 （4）为使管道吹扫的更干净，必须对管道的焊口、三通和拐弯处重点敲打，但不准损伤管子，对死角部位不能吹扫的，必须卸下人工清扫。 6. 吹扫的合格标准 （1）吹扫的标准按GB50235-97实行：吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在吹扫排气口设置白布做打靶检查，5min内靶板上无铁锈、烟尘、水分及其他杂物，为合格。 （2）管路吹扫后应立即复原，防止纱、杂物等进入管道、控制阀内；同时，为进行下一次吹扫创造条件。 7. 事故火炬吹扫步骤 宝盐部分： 7.1 空分处事故火炬至火炬系统的水封分液罐（614V001）管线吹扫。 7.1.1.空分压缩空气作为气源。 7.1.2.事故火炬管线进水封分液罐（614V001）上面法兰脱开（DN1000）作吹出口1。 7.1.3.氨回收，气化，变换，净化，及合成连接事故管线的阀门确认关闭（吹扫阀门确认）。 a.气化和变换事故火炬管线上的阀门确认（关闭） （1）水洗塔（613T001A/B）：613