天赛TS600机器日常保养及维修教案分析.ppt

TS600型机器图片及各部件名称 机器电源使用注意事项 为了正确的安装使用机器，在安装之前务必要具备以下的条件。 1 本厂生产的机器在客户没有要求的情况下都是要输入220V的电压，在安装机器时要确保客户提供的是220V电压，确认好以后才可以接通电源给机器通电加热。 2 使用一台TS600型的机器要确保客户的主线路线径要在2·5平方以上包括2·5平方，TS600型机器功率大约在2.5KW---3KW,低于2·5平方以下主线路会发热，引起短路 3 使用TS1000型机器要确保主线路在4平方以上，包括4平方也可以使用。TS1000型机器功率大约在3000—3500W。 4 使用TS2000型机器也要确保电源主线路在4平方以上，包括4平方也可以使用。TS2000型机器功率在3500---4000W。 电线的规格与负载功率 1个平方铜芯线，在220伏交流电下，一般可以通过5A负载的电流，不超过1KW。 2.5平方单芯铜线安全载流量20A左右，220V 可通过4.4KW，380V 可通过7.6KW； 4平方单芯铜线安全载流量25A左右，220V 可通过5.5KW，380V 可通过9.5KW； 6平方单芯铜线安全载流量32A左右，220V可通过7KW，380V 可通过12KW 。 机器使用气源注意事项 为了正确的使用机器保证不良率的减少，在使用机器时要确保机器所使用的气源充足，气源不充足会造成注胶压力不稳定，合模速度慢，合模压力不稳定等一切不良的现象。怎么才能减少以上不稳定的现象呢，请根据以下相关参数去安装空压机和气管。使用一台机器空压机必须要安装3匹的或3匹以上的空压机，主气管必须要用4分的铁管引到机器旁边，气管不宜过长，使用橡胶管连接机器油水分离器不要超过2米，橡胶管长了会造成注胶压力与合模压力的不足，直接影响不良产品的提高。使用多台机器时，要根据使用机器的数量去匹配相应的空压机。保证合模压力在合模时在0.6mpa以上，合模压力越大越好。空压机长期工作时要确保每天多次放水。机器不工作的时候压力可以保持在0.8mpa，当机器工作时压力从0.8mpa瞬间变小说明空压机压力可以达到，而供气流量不够，需要改善主气管的直径与距离。 机器油水分离器排水注意事项 使用机器时应注意油水分离器不能有太多的积水，当发现有水时要及时的排除，不能做定期的排水，油水分离器水满以后容易造成机器动作反应迟钝按键失灵等现象。水满以后水顺着进气管冲到气缸缸体里和电磁阀的阀芯里。造成气缸与电磁阀的损坏卡死等不良现象，所以油水分离器要及时的排除里面的水。一般的油水分离器排水方式有以下两种，一种是手动排水，一种是自动排水。 储气罐功能与作用 缓冲，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动。同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污 缓冲。除水：长期使用时要不定期的排水，以防积水过多，顺着气管进到电磁阀体内与汽缸缸体内，导致机器动作反映迟钝。 4 安全阀泄气孔漏胶：原因分析,一般的都是由密封圈老化，变小造成，更换后使用不到几天又有漏胶出现，有时与加工精度不够造成，当有漏胶出现时，此时的安全阀根本起不到作用，要么注胶无力，要么冲坏电芯，压力特别不稳定。 5 马达不转：原因分析，温度不到胶没有熔化，没有合模，有合模但是定位灯没有亮，中间继电器触点接触不良，马达连接线接触不良，泵起温度设置过高，马达烧坏的几率很小。 6 出胶无压力：原因分析，胶泵使用时间长磨损严重，安全阀卡死，胶没有完全融化堵住滤网，转速设置低。老化胶太多堵住滤网。安全阀调节气压太小。 7 冲坏电芯：原因分析，一般的都是有安全阀卡死造成，安全阀卡死以后会产生注胶无力和冲坏电芯现象，注胶转速过大时还会出现胶管爆裂现象。 安全阀总成分体图片 安全阀工作原理 安全阀结构： 安全阀有：阀体·阀芯·活塞·气缸四部分组成组成。 安全阀工作原理： 有外部气压通过气缸进气孔进气，进气后推动活塞，活塞推动阀芯而产生动力，压力大小决定于进气的气压大小。 当阀芯上密封圈老化卡死不动时，调节外部气压对注胶压力大小是无变化的，阀芯卡死时起不到安全作用，注胶压力过大时会出现爆管和所做产品变形等现象。 枪体总成的结构 枪体总成结构： 枪体总成是由枪嘴·枪针·枪体·密封圈·枪板·气缸组成。 工作原理：由电磁阀控制气缸进气与排气，当注胶时气缸拉回枪针，胶由枪嘴喷出，当注胶完成后电磁阀门打开，给气缸供气推动枪针前进，枪针封住枪嘴注胶完成，当枪嘴与枪针磨损后枪针封不住枪嘴造成漏胶。 机器日常保养 为了更好的安全的使用机器请注意以下的日常保养。 在日常保养时一定要关闭机器的总电源与气源，在确定电源与气源关闭的情况下在进行日常保养。 保持机器的整体清洁，注