水泵的保养维修培训教案分析.pptVIP

维修保养基础知识 1、主要恢复配合性质的维修方法： 修理尺寸法：在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状，同时得到一个新的尺寸，然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件使该配合件的间隙恢复到初始间隙。这种修理方法考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度，在此前提下应尽量增加维修次数：另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应该标准化。 补充零件法：此方法对于配件的每个零件均予加工整形，并对其中的一个零件给以合理的缩径或扩孔，然后在其中补充一个同样材料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性质达到要求。 维修保养基础知识 三、机械的拆卸、装配、清洗和检验 1、机械的拆卸。 2、机械的装配。 3、机械的清洗。 4、机械的检验。 维修保养基础知识——机械的拆卸 1、拆卸前的准备工作： A、工作场地要宽敞明亮、平整、清洁。 B、拆卸工具准备齐全，规格合适。 C、按照不同的用途准备好放置零件的台架、分离盆、油桶等。、 维修保养基础知识——机械的拆卸 2、机械拆卸的基本原则： A、根据机型和有关材料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。 B、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要现查明原因，采取适当方法解决，不许猛打乱敲，防止损坏零件盒工具。更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。 C、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清楚方向和记号，若失去标记应该重新标记。 D、为了避免拆下来的零件破损或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。 维修保养基础知识——机械的拆卸 2、机械拆卸的基本原则： E、拆卸的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。 F、按需拆下，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。 维修保养基础知识——机械的装配 机械装配工艺是决定机械修理质量的重要环节，因此必须做到： A、被装配的零件本身必须达到规定的技术要求，任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。 B、必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。机械修理的大量工作是恢复相互配合件的配合精度，可采取选配、修配、调整等方法来满足这一要求。配合间隙需考虑热帐的影响，对于由不同膨胀系数的材料构成的配合件，当装配时的环境温度于工作时的温度相差较大时，由此引起的间隙改变应进行补偿。 C、分析并检查装配尺寸链精度，通过选配和调整来满足精度要求 维修保养基础知识——机械的装配 D、处理好机件装配顺序，其原则是：先内后外，先难后易，先精密后一般。 E、选择合适的配装方法和配装设备、工具。 F、注意零件的清洗和润滑。装配的零件必须首先进行彻底的清洗，对于动配合件要在相对运动面上涂清洗的符合工作要求的润滑剂。 G、注意装配中的密封，防止“三漏”。要采用规定的密封结构和密封材料，不能采用任意的代用品。要注意密封面的质量和清洁。注意密封件的装配方法和装配紧度，对静密封可采用适当的密封胶密封。 H、注意锁紧装置的装配要求，符合安全规定。 J、重视装配中间环节的质量检查。 维修保养基础知识——机械的清洗与检验 机械的清洗 油污是油脂和尘土、铁锈等的粘附物，它不溶入水，但融入有机剂。除用机械法去污外，还可用化学或电化法去除。 （1）化学除油污： 1、有机溶剂除油污：汽油、煤油、柴油、丙酮。 2、碱性溶剂除油污：苛性钠、碳酸钠、硅酸钠磷酸钾等。 （2）电化学除油污法：利用电解时两电级产生泡的机械搅拌和剥离作用使油脂脱离零件表面的方法叫做电化学除油污法。该法有速度快，效率高，除油彻底等优点。 维修保养基础知识——机械的清洗与检验 机械的检查： 1、零件检查： 包括零件的几何精度检验，如零件尺寸、形状：零件表面质量的检查：如表面粗糙度、表面损伤及其他缺陷：零件的力学性能检验：如零件的强度、硬度、零件的平衡性，弹簧的钢度等：零件的隐藏缺陷的检验：如空洞、加渣、微观裂纹等。 2、装配检验： 如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量：并列轴间间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。 3、调整检验： 整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力，动力经济性能等。 水泵常出现状况的剖析 1、无液体提供，供给液体不足或压力不足。 2、泵运行一会儿便停机。 3、泵功率消耗太大。 4、轴承温度太高。 5、转动部件转动困难或有摩擦。 6、电动机震动常见原因及消除措施。 7、水泵震动常见原因及消除措施。 8、其他原因引起的机组震动及消除措施。