塑造圈QCC发表教案分析.pptVIP

SUZAO 圈的介绍 SUZAO 圈徽： 圈徽型为料管及螺杆,表示本圈之工作职责--注塑 同时也为一箭头状,代表全体圈员团结一心、永往直前的进取精神 圈名： 塑造优良产品 造就精英团队 塑造圈 SU ZAO QUAN 意 义 问题点的收集 1、问题聚焦： 从生产日报表分析 换模时间54.4分钟 单 位 : 分 钟 / 天 54.4 收集日期:05年8月22日-9月23日 生产损失统计状况柱关图 25 8 5 12 4 换模 损失 注塑不 良损失 机械手 治具更换 调机试 模损失 碎料 损失 设备故 障损失 从柱状图上可以看出,换模损失占稼动损失时间最长,急需改善!!!!! 2、主题确立： 确定主题 1、降低换模作业时间，提升工作效率; 选题理由: 2、挑战国际换模作业水平。 我们的注塑产品 1500T注塑机 型板 注塑模 计划拟定 计划 实施 05年11月 11.下期主题选定 吴京 9.圈员体会 矩阵图 10.标准化 柱状圈 林一 8.效果确认 PDCA 谢龙 7.对策实施 系统图 莫华 6.对策拟定 特性要因图 覃意 5.要因分析 柱状图 吴京 4.目标设定 柏拉图 王少 3.现状把握 甘特图 2.拟定计划 柱状图层别法 吴京 1.主题选定 30 20 10 30 20 10 30 20 10 30 20 10 05年12月 05年10月 05年09月 HOW 手法 WHEN 时间 WHO 担当 WHAT 活动项目 谢龙 王少 吴京 国庆假期 柱状图 / 现状调查 一、换模作业流程介绍： 1.1、卸模（将机台上的模具吊至地面） 机台上的模具排水 (内换模) 水电气管路拆卸 (内换模) 天车吊钩装吊索 (外换模) 拆卸吊索 (内换模) 机台模具装吊索 (内换模) 快速锁模系统卸压 (内换模) 油压夹具拉出 (内换模) 机台活动板后退(内换模) 模具起吊(内换模) 放置于模具放置区(内换模) 内、外换模定义: 外换模：不需生产设备停止即可从事的换模作业,因此不计入换模损失时间； 内换模：需生产设备停止才能从事的换模作业. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 现状调查 1.2、装模（将地面上的模具吊至机台上） 天车起吊 (外换模) 地面上模具装吊索 (内换模) 模具吊入哥林柱间(内换模) 模具定位 (内换模) 启动马达 活动板前进 (内换模) 调模 (内换模) 夹具推入高压夹模 (内换模) 天车吊索拆卸 (内换模) 天车归位 (外换模) 水电气管路联接 (内换模) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 现状调查 二、换模作业工时观测汇总： 2.1、卸模时间 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 时间 作业步骤 机台上的模具排水 水电气管路拆卸 机台模具装吊索 油压夹具拉出 拆卸 吊索 作业时间min 21.5 4 1.1 1 0.3 1.2 0.2 0.2 0.4 1.5 说明:1、步骤3的1.1分钟为外换模，为设备非停止时间， 因此不计入换模损失时间； 2、步骤5、7 的0.5分钟为不可变更的动作则不作分析改善； 3、步骤8、9 受天车行程速度控制，其0.6分钟不能改善。 31.4 (观测日期:05.9.12——05.9.29) 观测日期： 05.9.12-05.9.29 数据来源：《换模作业工时观测表》 观测者： 谢龙 单位: 分钟/次 天车吊钩装吊索 快速锁模系统卸压 机台活动板后退 模具 起吊 放置于模具放置区 2.2、装模时间 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计时间 作业步骤 地面上模具装吊环、吊索 模具吊入机台 模具定位 油压夹具推入 天车吊索拆卸 水电气管联接 作业时间min 1 2.5 1.5 7.5 0.4 0.6 1.5 1 1.5 5.5 23 (观测日期:05.9.12——05.9.29) 单位: 分钟/次 说明:1、步骤2、9的4分钟为外换模，为设备非停止时间，因此不计入换模损失时间； 2、步骤5、6 的1分钟为不可变更的动作则不作分析改善。 天车起吊 天车归位 启动马达,活动板前进 调模 待改善时间=装、卸模具总时间-不列入改善时间 = 54.4-7.2=47.2(分钟/次) 现状调查 三、柏拉图分析： 作业步骤 模具 排水 水电气 管拆装 模具 定位 吊环 拆装 推拉油 压夹具 模具吊 入机台 合计 作业时间min 21.5 9.5 7.5 4.5 2.7 1.5 累计时间min 21.5 31 38.5 43 45.7 47.2 47.2 影响度% 45.6 20.1 15.9 9.5 5.7 3.2 累 计 影响度% 45