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8.3 碳的氧化 伊春市西林职业技术学校 教师:吕相敏 1、电弧炉炼钢的操作过程分为: 补炉、装料、熔化、氧化、还原与出钢六个阶段。 主要由熔化期、氧化期、还原期组成,俗称老三期。 2、氧化期的主要任务: 继续脱磷到要求——脱磷; 脱碳至规格下限——脱碳; 去除气、去夹杂——二去; 提 高 钢 液 温度——升温。 1、理解矿石氧化法与吹氧氧化法的氧化过 程和能量消耗。 2、掌握影响矿石氧化法与吹氧氧化法的因素。 3、简单总结矿石氧化法与吹氧氧化法的特点。 4、在生产实际中为什么常采用综合氧化法。 1、碳的氧化在行业里常说成“脱碳”, 脱碳的重要作用: (1)搅动熔池,加速反应,均匀成分、温度; (2)去除钢中气体与夹杂。 2、碳的来源: 废钢、生铁 3、电弧炉炼钢常用碳的氧化方法: 矿石氧化法 吹氧氧化法 综合氧化法 4、脱碳反应 (1)直接氧化:[C]+1/2{O2}={CO} ↑ (2)间接氧化: [C]+[O]={CO} ↑ , △HCO=-0.24kcal=-22kJ<0 分析:该反应是在钢中进行,是放热反应。 5、脱碳条件: 高氧化性,加强供氧,使[%O]实际 >[%O]平衡 。 高温,加速C-O间的扩散 降低PCO 。 6、氧[O]的来源: (1)、矿石分解成(FeO), (FeO)=[O]+[Fe] (2)、氧化铁皮(FeO), (FeO)=[O]+[Fe] (3)、吹氧: {O2 }↑+2[Fe]=2[FeO] 1、矿石氧化法: (1)氧化过程: (2)热 量 Fe2O3+[Fe]=3(FeO) (FeO)=[O]+[Fe] ΔH=121.38 KJ [O]+[C]={CO} ΔH= -35.742 KJ (FeO)+[C]= [Fe]+{CO} ΔH=85.638 KJ 2、吹氧氧化法: (1)氧化过程: (2) 热 量 1/2O2=[O] ΔH= -117.23 KJ 1/2O2+[Fe]= FeO ΔH= -228.24 KJ 1/2O2+[C]= {CO} ΔH= -139.63 KJ (3.1)影响矿石氧化法脱碳反应速度的因素: 炉渣中FeO浓度 熔池温度 炉渣碱度和流动性 渣量 钢液残留元素 矿石氧化法脱碳操作:高温、薄渣、分批加矿、均匀激烈的沸腾。 (3.2)影响吹氧氧化法的因素: 吹氧速度 氧气压力 供氧量 (4.1)矿石氧化法的特点: ① w(FeO)>w[O]>平衡w[O],要求w(FeO)>15%(控制在15~25%) ②加矿温度: 低碳钢:≥1590℃; 中碳钢:≥1580℃; 高碳钢:≥1570℃, ③为了防止大沸腾(因矿石分解吸热,导致[C]、[O]反应停滞) ④分批加矿,防止大沸腾; ⑤渣量少:2~3%; ⑥碱度B=1.8~2.0; ⑦脱C速度一般为0.01%[C]/min; ⑧矿石用量:30~40kg/t,脱C0.30~0.40%; ⑨氧化结束时,要求有约10min净沸腾时间,以降低过剩w[O]。 (4.2)吹氧氧化法的特点: ①、w[O]>w(FeO)>平衡w[O] , w(FeO)>12%(控制在12~20%); ②、吹氧温度无要求。当然高温有利于脱C,特别是后期w[C]<0.20~0.30%时,有利于提高C的扩散系数; ③、吹氧强度前期小,后期高; ④、渣量=2~3%; ⑤、氧气压力B=1.8~2.0MP; ⑥、脱C速度,一般为0.025~0.050%[C]/min; ⑦、氧化结束,除低碳钢外,无须净沸腾。 1、碳的氧化方法: (1)矿石氧化法: 平稳、易控制,过程长、耗电多。 (2)氧气氧化法: 过程短、耗电少,不易控制。 前期,加矿石造渣,脱磷, 后期,吹氧脱碳。 2、在生产实际中常采用综合氧化法 操作原则: ①先磷后碳 ②温度:先低后高 ③造渣:先多后少 ④供料,先矿石后吹氧 (3) 综合氧化法: 矿石氧化与吹氧氧化结合使用, 特殊情况下操作: 原料中 C高P低:以吹氧为主 C高P高:采用综合氧化法 C低P高:以矿石氧化法为主
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