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（2）湿喷砂 湿喷砂是在砂料中加入定量的水，使之成为砂水混合物，以减少砂料对零件表面的冲击作用，从而减少金属材料的去除量，使零件表面更光洁。湿喷砂通常有雾化喷砂、水-气喷砂和水喷砂三种类型，喷砂方式和喷砂机的结构各不相同。生产上使用最多的是水-气喷砂。 2.喷丸 喷丸的原理和设备与喷砂相似，只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。喷丸能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染，主要用于： ①使零件产生压应力，从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力； ②代替一般冷热成型工艺，可对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。 ③对扭曲的薄壁零件进行校正。经喷丸后的零件使用温度不能太高，以防消除喷丸产生的压应力，使用温度范围因材料而定，一般钢铁件为260～290℃，铝零件为170℃。 * 1) 点缺陷 在三维方向上尺寸都很小的缺陷称为点缺陷，如空位、间隙原子和置换原子等。 在一定温度下，部分具有超额能量的原子有可能克服周围原子对它的束缚，而离开原来位置，于是在点阵上产生空位。离开平衡位置的原子如果跑到晶体表面，这样形成的空位称为肖脱基空位；如果跑到点阵间隙位置，则形成的空位称为弗兰克尔空位。可见每形成一个弗兰克尔空位的同时产生一个间隙原子。由于形成弗兰克尔空位所需的能量比形成肖脱基空位大得多，所以在金属晶体中最常见的是肖脱基空位。 a) b) 点缺陷示意图 a）肖脱基空位 （b）弗兰克尔空位 2) 线缺陷 晶体在结晶时受到杂质、温度变化或振动等产生的应力作用，或者晶体在使用时受到打击、切削、研磨等机械应力作用或高能射线辐射作用，是晶体内部质点排列变形，原子行列间相互滑移，不再符合理想晶格的有秩序排列，形成线状的缺陷，称为线缺陷，如各种位错。 位错从其几何特征来看，它是在一个方向上尺寸较大，而在另外两个方向上尺寸较小的线缺陷。但从原子尺度来看，它不是一条线，而是一个直径为3～5个原子间距，长为几千～几万个原子间距的管状原子畸变区。这种缺陷的存在对晶体的生长、相变、形变、再结晶等一系列行为，以及对晶体的物理和化学性质都有十分重要的影响。 晶体中的位错靠近自由表面时，自由表面将与此位错产生相互作用。于是位错在晶体中引起晶格畸变，产生应变能。如果位错由晶体内部运动到晶体表面，应变能将会降低，故位错由晶体内部运动到晶体表面是一种自发的过程，其结果将使表面层中位错密度降低。 3) 面缺陷 晶体的缺陷若主要是沿二维方向伸展，而在另一维方向上的尺寸相对甚小，则称为面缺陷。界面就是一种二维的面缺陷，它通常仅有一个至几个原子层厚。由于界面特殊的结构和界面能量，使得界面有很多与晶体内部不同的性质，如界面吸附、界面腐蚀等，对金属材料的力学性能(如强度、韧度)以及对变形、再结晶和相变过程等都有重要影响。 在固态晶体表面上的原子或分子的应力场是不饱和的，清洁的固体表面处于不稳定的高能状态。如果某种物质能与表面作用，降低其表面能，则这种物质就将吸附于固体表面，这便 是发生表面吸附的热力学依据。吸附是固体表面最重要的性质之一。 1) 固体表面上气体的吸附 当固体表面暴露在一般的空气中就会吸附氧或水蒸气，甚至在一定的条件下发生化学反应而形成氧化物或氢氧化物。金属在高温下的氧化是一种典型的化学腐蚀，形成的氧化物大致有三种类型：一是不稳定的氧化物，如金、铂等的氧化物。二是挥发性的氧化物，如氧化钼等，它以恒定的、相当高的速率形成。三是在金属表面上形成一层或多层的一种或多种氧化物。 在工业环境中，客观上除氧和水蒸气外．还可能有CO2、SO2、N02等各种污染的气体，它们吸附于固体材料表面也会生成各种化合物。一些些污染气体的化学吸附和物理吸附中的其他物质，如有机物、盐等，与固体材料表面接触后，也会留下痕迹，造成污染。 2) 固体表面上液体的吸附 固体表面对液体分子同样有吸附作用，这种吸附包括对电解质的吸附和非电解质的吸附。对电解质的吸附将使固体表面带电或者双电层中的组分