形位公差标示资料.ppt

* Φ60 Φ60 +0.03 0 E Φ60 Φ60.03 0.03 MMC时 t =0 LMC时 t =0.03 (尺寸公差） 60.03 60 0.03 D t §4.4 公差原则 * 结论： MMC时 t=0 LMC时 t=尺寸公差 即形状公差在 0～尺寸公差之间 当对形状精度有更高的要求，应给出形状公差值，但应当注意：形状公差必须小于尺寸公差。 §4.4 公差原则 * 3)、包容要求的应用 包容要求常用于保证孔、轴的配合性质，用最大实体边界保证最小间隙或最大过盈。 包容要求只用于单一要素，即形状公差 φ20 ＋0.021 －0.013 +0_ 因为当轴孔加工后尺寸为MMS＝Φ20时，若存在形状误差，必然会形成过盈，因此应采用包容要求 E E 孔φ20H7 轴φ20h6 §4.4 公差原则 * 包容要求——用于需要严格保证配合性质的场合且为单一要素。 减速器输出轴 §4.4 公差原则 * 2、最大实体原则(MMP) 是指被测要素或(和)基准要素偏离最大实体状态时，形状、定向、定位公差获得补偿的一种公差原则。 可用于被测要素，也可用于基准要素或同时使用。 要求实际轮廓不得超出最大实体实效边界。 §4.4 公差原则 * （1）标注及原则具体要求 ◆ 实际尺寸和形位误差综合结果（作用尺寸）不得超出最大实体实效边界； ◆实际尺寸不得超出极限尺寸。 轴： dfe ≤dMV 且 dmax≥da≥dmin 孔： Dfe ≥ DMV 且 Dmax≥Da≥Dmin Φ60 -0.03 -0.06 Φ0.01 M 标注 Φ59.98 理想边界 §4.4 公差原则 * （2）最大实体要求的公差关系 Φ60 -0.03 -0.06 Φ0.01 M Φ59.98 0.01 Φ59.97 Φ59.98 0.04 Φ59.94 MMC 时 t =0.01 LMC 时 T =0.01+0.03＝0.04 60 59.97 59.94 0.04 d t 0.01 §4.4 公差原则 * MMC 时 t =0.08 LMC 时 t =0.21 §4.4 公差原则 * 结论： MMC时 t=框格值 LMC时 t=框格值＋尺寸公差 并限制最大垂直度误差不许超过0.12mm (3) 特殊情况 §4.4 公差原则 * 0形位公差最大实体要求标注，与包容要求相同 §4.4 公差原则 * (4）、最大实体要求用于基准要素 §4.4 公差原则 * (5)、最大实体要求应用 最大实体要 求主要用于 只要求装配 互换的要素 §4.4 公差原则 * 公差原则小结 项目 独立原则 包容要求 最大实体要求 标注 无特殊记号 Φ30f6 E 边界 无边界 MMB MVC 边界尺寸 MMS MVC＝MMS±t 形位公差 框格值 MMC时t=0 LMC时t=尺寸公差 MMC时t=框格值 LMC时t=框格值＋尺寸公差 实际尺寸合格范围 （dmax,dmin) （dmax，dmin) （dmax,dmin) 轴(dmin，dMV) 孔(Dmax，DMV ) §4.4 公差原则 公差原则例题讲解 相关原则应与基准要素 * 形位精度设计是产品几何精度设计的重要内容。设计时对于那些对形位精度有较高要求的几何要素，应在图样上注出它们的形位公差（注出公差）。而对采用一般加工工艺就能够达到的形位精度，应采用形位公差的一般公差（未注公差）。 主要任务： 1、确定公差项目； 2、确定基准； 3、确定公差值。 §4.5 形位公差的选择 * 1、形位公差项目的选择 选择形位公差项目主要考虑的因素: （1）零件的形体结构 轴类零件常用项目有： 箱体零件常用项目有： 盘套类零件常用项目有： （2）对零件的功能要求 （3）经济性 ｛ 项目尽量少 检测要方便 一、注出形位公差 §4.5 形位公差的选择 * （4）公差项目的代替应用 圆柱度公差包含：圆度、直线度、平行度。 径向圆跳动包含：圆度、同轴度。 端面全跳动包含：平面度、角度偏差。 当端面的平面度误差较小时，可以用由角度偏差代替端面全跳动 ； 当角度偏差较小时，可以用端面全跳动代替平面度 。 §4.5 形位公差的选择 * 2、基准的选择 (1) 遵守基准统一原则，即设计基准、定位基准、检测基准和装配基准应尽量统一。 (2) 应选择尺寸精度和形状精度高、尺寸较大、刚度较大的要素作为基准。