注塑成型原理及缺陷改善资料.pptVIP

? CAE技术简介 ? 利用有限元法原理，电脑软硬件为工具，辅助工程分析，模拟熔料流动、充模状态，进行流动、压力、应力、温度分析、冷却固化、收缩和热动变形分析；也是利用注塑成型数值模拟技术快速地有效解决注塑现场问题；优化制品设计、浇口位置确定、改善注射工艺参量。 ? CAE技术包含数值计算技术、计算机图形学、工程分析与 仿真、数值库等的综合性软件系统。对注塑件加工而言， 它的理论基础是高聚物的流动变学和传热学。 ? 帮助使用者进行诊断的工作，以解决工程上现有或潜在的问题。当材料、设计或条件改变时，可以帮助使用者了解这些改变对制品质量和生产力的影响。可以在概念设计、产品设计、模具设计、开模、试模、生产的各个阶段进行CAE分析，缩短各个阶段的时间，减少失误、浪费，提高成功率，增强企业的竞争力。 ? CAE技术简介 ? Moldflow软件主要功能有： 1）流动充模过程模拟分析 2）冷却系统模拟分析 3）注塑件的结构应力分析 4）注塑件的收缩分析 5）注塑件的翘曲变形分析 6）注塑件的纤维取向分析 7）气体辅助注射分析 ? Moldflow系列软件有——注塑成型顾问MPA、模拟分析MPI、成型过程控制专家MPX。 ? RoHS指令与对策 ? RoHS指令简介? ? 根据欧盟委员会的要求，其各成员国必须在2004年8月13日之前依据WEEE指令和RoHS指令制定本国的相关法律，并在2006年7月正式实施。两个指令都要求制造商负责任，但是达到RoHS指令是进入欧盟市场的前提，而履行WEEE指令的回收责任则建立在已经进入欧盟市场的前提下。因此，应对RoHS指令，对中国家电行业而言，更为急迫。 ? 作为WEEE(废弃电子电器产品指令)的有力补充，RoHS（电子电器产品的特定有害物质指令）意在减少废旧电子电器产品（WEEE）中有毒物质对环境的影响。RoHS指令的影响范围和WEEE基本一致，涵盖8大类电子电器产品，白色家电产品基本上都在指令的规定范围之内。从2006年7月1日开始，进入欧盟市场的电子电器产品含有的6种有害物质不得超出指定标准，即在任何均匀材料（Homogeneous Material）中镉的重量百分比不得超过0.01%；铅、 汞、六价铬和阻燃剂PBB和PBDE的重量百分比不得超过0.1%。 ? RoHS指令与对策 ?? 定义的思路：RoHS指令——对于有意添加的有害物质，则不能含有。如果产品中所有均质材料都符合RoHS指令，那么该产品本身就符合RoHS 指令。 ? “均质物质”：指一种物质或几种不能用机械方法分离的具有一致组成物质（比如：焊料，树脂，端子等）的混合物。就是说，零件必须拆分到不能用机械方法再拆分为止。部件必须拆分成零件，零件必须一直拆分，直至拆分成均质材料为止。对于镀层和涂层，目前没有统一的说法和规定。 ? RoHS指令与对策 ?? 欧盟官方公告的指令附件明确显示，这两项指令将会涉及产品近20万种，初步估计直接涉及金额达122亿美元。欧盟两项指令付诸实施后，中国受到直接影响的电器产品出口额将达数百亿美元，占到中国出口欧盟机电产品总值的71%，在6800家商会会员中95%以上都会受到这两个指令的直接影响。 ? 91/157/EEC关于电池的指令，要求电池（包括蓄电池）应标明其重金属含量，以及不得与生活垃圾混合处理的标志。包装件(包括所有安装后丢弃的物料,产品包装纸盒，产品箱，用于搬运部件包装上的产品)必须符合包装指令。 ? RoHS指令对我国企业的影响——企业将需要承担更多的社会责任，成本将大幅度提高，中国制造业的成本优势将大大削弱，对自有品牌的出口将带来更多的困难，零部件和原材料的国产化率将会有所影响。 ? RoHS指令与对策 ? 可能含有RoHS指令物质的组件或用料 ? ?铅：铅管、油料添加剂、包装件、塑胶件或合成高聚物（PVC﹑硅胶﹑聚四氟乙烯电木﹑特殊环氧树脂﹑回用的塑料等）、橡胶件、颜料、涂料、墨水﹑涂层﹑合成纤维等。塑胶的热稳定剂。金属表面处理层（电镀层）。基础原料(如天那水﹑稀释剂﹑润滑油﹑绝缘油﹑脱模剂﹑清洗剂﹑其它添加剂等)。 ?镉：包装件、塑胶件（热稳定剂）、橡胶件（电线电缆）、颜料、涂料、墨水、玻璃件、表面处理。 ?六价铬：包装件、颜料、涂料、墨水、电镀处理（金属电镀的塑料）、镀锌防锈表面处理（如：所有使用螺钉的零件中）。 ?汞：塑料﹑橡胶﹑合成纤维﹑墨水﹑油墨﹑油漆﹑颜料﹑涂料、印刷﹑涂层﹑合成高聚物﹑硅胶、包装件﹑电池。某些特殊材料(如聚四氟乙烯﹑电木﹑特殊环氧树脂等) ，基础原料。汞的成分比较单一，汞及汞化合物在空调产品的零件中很少发现。 ? PBDEs与PBBs(溴化耐燃剂：主要用在塑胶件与电线电缆的阻燃剂,。塑胶料(含合成纤维，橡胶等等合成