任务一汽车制造四大工艺认识教案分析.pptVIP

* 项目1 认识车身冲压工艺 项目2 认识车身装焊工艺 项目1 认识车身涂装工艺 项目1 认识车身总装工艺 任务一 汽车制造四大工艺认识 项目1 认识车身冲压工艺 1.1 冲压工艺的特点和分类 1.2 冲压设备 1.3 冲压模具 1.1 车身零件冲压工艺过程 冲压是依靠冲压设备（压力机）的动力，通过模具的作用，对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。 1.1 冲压工艺的特点和分类 （1）冲压工艺的特点 冲压加工的三要素： 1、设备 压力机供给变 形所需的力； 2、模具 冲模对板料塑 性变形加以约束，并直接 使板料变成所需的零件； 3、原材料 冲压所用的 原材料多为金属和非金属 的板料。 冲压工艺的特点： 1）可制造形状复杂，精度稳定的零件。 2）生产效率高，生产成本低。 3）冲压加工能获得强度高，刚度好且质量轻的零件（车身）。 4）冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。 5）模具的精度和结构直接影响压件的成形和精度。 6）冲压有较好的互换性。 （2）冲压工艺的分类 分离工序：被加工材料在外力作用下产生变形，当作用在变 形部分的应力达到材料的抗剪强度，材料便产生分离，形成 一定的形状和尺寸的零件。 切断、落料、冲孔、切边 成形工序：被加工材料在外力作用下，作用在变形部分的应 力处于材料的屈服强度和抗拉强度之间，材料仅仅产生塑形 的变形，形成一定的形状和尺寸的零件。 压弯、卷边、拉延、翻边、缩口、胀形 分离工序 成形工序 零件冲压生产5个典型基本工序： 1）冲裁 2）弯曲 3）拉深 4）成形 5）立体压制 1.2 冲压设备 （1）冲压机的结构与分类 冲压设备有压力机、开卷机、 剪板机等。 在汽车冲压车间常用压力机是 曲柄压力机。 1）曲柄压力机的结构类型： 按机床结构分类：开式压力机和闭式压力机 按连杆的数目分类：单点、双点、四点压力机 按滑块数目分类：单动压力机、双动压力机 1）曲柄压力机的结构类型： 按机床结构分类：开式压力机和闭式压力机 按连杆的数目分类：单点、双点、四点压力机 按滑块数目分类：单动压力机、双动压力机 （2）冲压机技术参数 1）公称压力 2）滑块行程 S 3）滑块单位时间的行程次数 n 4）闭合高度 压力机的闭合高度 压力机装模高度 模具的闭合高度： 5）工作台面尺寸 6）滑块模柄孔尺寸 （2）冲压机技术参数 1）公称压力 ： 滑块离下死点前某一特定距离Sp 或曲柄旋转到离下死点前某一特 定角度α时，所产生的冲击力。 Sp为公称力行程， α为公称压力 角。 2）滑块行程 S：滑块行程为滑块 从上死点到下死点直线距离，其 值为曲柄半径R的两倍。 *