课程之钢锭的缺讲义.pptVIP

3.7 白点 白点其实是一种细微的裂纹，在刚才横向低倍试样上呈放射性不规则的锯齿裂纹，在纵向低倍试样上是圆形或椭圆星的银亮点，因而叫白点 （主要成因是氢气的原因）。白点是钢中的氢在应力作用下向多向拉应力区富集，使钢产生氢脆，失去塑性。 防止措施： 1）注意炉料烘烤干燥，冶炼时充分沸腾，采用真空脱气，降低钢中氢含量。 2）对钢锭进行缓冷，锻件锻后及时装炉退火。 3）根据钢种、氢含量及锻件大小确定合理扩氢退火规范。 白点缺陷图例 纵向断口白点 横向剖面的白点 3.8 疏松 疏松是指钢组织的不致密性。按存在的部位不同分为中心疏松和一般疏松。 3.8.1 中心疏松 它通常出现在钢锭的头部和中部，是钢锭心部最后凝固的粗大等轴晶，晶轴间没有钢液补充而形成的孔隙。 防止措施： 1）合理注温注速，充分冒口补缩。 2）采用良好的冒口保温帽及发热剂。 3）采用真空处理等工艺降低钢中气体含量。 4）合理的高径比及锥度。 中心疏松 * 中心疏松由于是最后凝固部分，富含杂质，酸侵蚀时易侵蚀成海绵状小黑点。 3.8.2 一般疏松 一般疏松是由于选分结晶，先结晶的树枝状晶，晶轴比较干净，晶间则是富集偏析组元、气体和非金属夹杂物的少量未凝钢液，它不能得到钢液补充，凝固时不能充满晶间孔隙，形成一些细小空洞。 防止措施： 1）适当降低注温或注速，快速结晶，使树枝晶得不到发展，偏析减少。 2）提高钢液洁净度，充分去除气体、去除夹杂物、搞好脱氧。 3）选择适当锭型，保证足够锻比。 中心疏松 * 整个横向试片上呈分散的小黑点和小孔隙，小黑点处富集有偏析组元，因而容易被酸蚀，呈海绵状，小孔隙多成不规则多边形或圆形。 3.9 偏析 钢中的化学成分与夹杂物分布不均匀的现象称为偏析。 3.9.1 锭型偏析 一种区域性偏析，在横向低倍酸侵试片上因偏析区呈现和锭型轮廓相对应的框型特征而得名。钢锭中“V”型偏析、“A”型偏析及负偏析区都是形成锭型偏析的原因。 防止措施： 1）采用真空碳脱氧（VCD）和底吹氩工艺，减少钢中夹杂及气体含量。 2）选择适当锭模设计参数，适当减小高径比，增大锥度，加强冒口保温能力。 3）严格控制浇注速度和浇注温度。 锭型偏析 * 框型特征的锭型偏析 锭型偏析引起的锻造裂纹 3.9.2 点状偏析 钢液在凝固过程中于选分结晶，结晶前沿为C、P、S等元素所富集，随着温度降低，气体在钢中的溶解度下降，在结晶前沿析出形成气泡，在气泡上浮溢出，此过程使富集杂质的钢液沿气泡上浮的轨迹形成条状或须状偏析，在横向低倍酸侵是片上呈分散的深色斑点，称为点状偏析。 防止措施： 1）采用真空碳脱氧（VCD）和底吹氩工艺，减少钢中夹杂及气体含量。 2）严格控制冶炼工艺，最大限度地脱硫。 3）严格控制浇注速度和浇注温度。 点状偏析 * The end,thank you! 谢谢！ * 天津市天重江天重工有限公司 培训师：韩红亮、史玉良 课件制作人: 韩红亮、史玉良 课程描述 本培训课程，与我厂钢锭生产实践相结合，主要针对钢锭缺陷的分类、产生原因、控制措施等方面进行讲解，引申锻件缺陷与钢锭缺陷的关系，目的是增加生产操作人员的知识面，有效控制钢锭质量生产过程的关键点，提升并稳固钢锭质量。 目录 什么是钢锭缺陷 钢锭缺陷分类 钢锭的缺陷及案例分析 1、什么是钢锭缺陷？ 定义：钢锭缺陷(defect in ingot)是指钢锭 的质量疵病。 * A-激冷层区 B-柱状晶区 C-树枝晶区（倒V型偏析区） D-等轴晶区（V型偏析区） E-沉积堆区（负偏析区） F-帽口浓缩区（缩孔、二次缩孔区） 大型钢锭宏观示意图 2、钢锭缺陷的分类 按其存在的位置:表面缺陷和内部缺陷。 按其形态:缩孔、裂纹、翻皮、皮下气泡等。 解剖分析：夹杂物、白点、疏松、偏析等。 3、钢锭的缺陷 3.1 缩孔 钢水在锭模内凝固过程中，由于体积收缩得不到补充，在最后冷凝部分形成空腔叫缩孔。因浇注操作不当或锭模设计错误，在钢锭中部或尾部产生的缩孔称为二次缩孔。铸锭在锻轧时因切头量过小而残留在铸锭中的称为残余缩孔。防止措施： 1）严格控制浇注温度及浇注速度。 2）用保温效果好的帽口材料（纸浆浮游帽）。 3）帽口填充时间要充裕。 4）及时加入足够数量的发热剂，要均匀铺满在钢液表面上。 缩孔缺陷图例 3.2 纵裂纹 浇注时注速太快，注温太高，或钢锭脱模过早，缓冷不当，使钢在凝固和冷却过程中产生热应力和组织应力，在锭身的角部和侧面产生纵裂纹。 防止措施： 1）选择合适的注温和注速，避免高温快注。 2）做好浇注完毕后期的保温工作，减少冷却时的应力释放。 3）降低钢中的氢含量，防止氢对钢的脆化作用。 4）限制钢的加Al量，最大限度去除氮或加钛来抑制过量的[AlN]。 5）合理