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点检定修制的发展历程 1969年日本电装公司最早开展了此项相关的活动，实践证明它是一种科学的设备管理制度和方法。 日本设备工程学会于1971年提倡在全日本推行全员生产维修制度。 20世纪80年代后期，中国宝钢集团开始引进TPM，并引入到宝钢自备电厂； 20世纪90年代初期，电力部领导开始加强发电企业现代化管理理念； 20世纪90年代后期，华东一带电厂开始学习宝钢自备电厂引进点检定修； 2002年12月，我国电力体制改革加快了“点检定修”的推广应用； 2003年，中国大唐集团确定生产管理体制，运行管理采用“集控运行和全能值班员，检修管理采用点检定修。中国电力投资集团公司检修管理采用 “三制一化创全优”管理模式。 2006年4月，中国华电集团公司提出开始试点推行点检定修。 2008年3月，中国国电集团公司和中国华能集团公司开始推行点检定修。 五大集团以外的发电公司如：国华电力、京能、粤电、江西投资、皖能集团、国投、深能源、浙能、鲁能、晋能、苏源、滇能、华润等全部推行点检定修。 汽机设备点检标准示例 给油脂标准表式 设备技术标准表式 点检定修管理系统应用简介 点检定修系统画面 集成式点检仪介绍 点检员现场工作图片 设备点检路线图 点检工作常用记录 2.点检 测 量 记 录表（转机类） 3.点检材料计划表 4.点检月度分析报告格式: 6、点检员承担了检修技术指导、设备巡检、检修费用控制等职责，在部分程度上替代了检修总工的角色，使得管理重心降低。这种降低能够使责任更加明确，管理更为细致，效率大大提高。点检定修制的实施对于操作层与管理层分开有重要的意义。 7、每项检修工作的物资计划都由点检员来控制，点检员可以将费用控制到每一项工作的每一个步骤，这样就提高了物资计划的准确率，提高物资管理的水平。 从传统的以“修”为主的管理思路转变到以“管”为主的思路上来，变过去设备坏了再修或周期到了就修为设备的预知检修，通过对设备的状态检修管理，有效防止设备过维修和欠维修，从而保证设备的正常运行，提高设备利用率。同时延长了检修周期，缩短了检修工期。 欢迎大家批评指正 谢 谢 大 家！ 点检线路图编制原则： 专职点检员所承担区域设备的点检项目，必须都包括在点检线路内。考虑点检作业的安全性和尽量避免点检线路的重复，在不得有遗漏的前提下，经过反复检查，确认无误，所定的点检线路相对为最短、时间要最省，并要便于检查。 循环水泵房 点检办公室 闭式循环冷却水系统 开式循环冷却水系统 凝结器及胶球清洗系统 凝结器真空系统 电动给水泵组及管阀 汽动给水前置泵及管阀 凝结水泵及管阀 低加及输水系统 抽汽系统 轴封加热器及管阀 高压加热器及输水系统 汽动给水泵及管阀 锅炉联排容器及管阀 除氧器及管阀 集控室中央空调系统 集控室 （查看数据） 返回点检办公室 分析和 建议 定期工作 记 录 备品消耗 情况记录 设备启停 情况记录 缺陷情况 记 录 定修情况 记 录 点检情况 记 录 岗位 年 月 日 星期 日 期 点检员签名： 专业主管签名： 1.点检工作日志格式：