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火力发电厂热力设备和管道保温油漆.doc
火力发电厂热力设备和
管道保温油漆设计技术规定
SDGJ 59—84
水利电力部电力规划设计院
关于颁发《火力发电厂热力设备和管道保温油漆
设计技术规定SDGJ 59—84》的通知
(84)水电电规设字第3号
为适应电力工业的发展和满足设计工作的需要,我院委托西南、华北电力设计院编制了《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ 59—84》,现颁发试行。
本规定正文及附件二由西南电力设计院负责编制;附件一由华北电力设计院负责编制,该院已有为TQ-16机和MZ-80B微型机编制的专用计算程序。
各单位在使用本规定过程中应注意总结经验,如发现不妥之处,请随时函告我院和西南、华北电力设计院,以便修订时考虑。
一九八四年二月十五日
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第一章 总 则
第1.0.1条 适用范围:
本规定适用于火力发电厂的热力设备、管道及其附件的保温、油漆设计。
本规定不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计,也不适用于电气、土建部分的有关设计。
第1.0.2条 对下列情况,应按不同要求予以保温:
一、为保证良好的工作环境,外表面温度高于50℃,需要经常操作、维修的设备和管道一般均应保温。环境温度为27℃时,保护层外表面温度不应超过50℃。对于个别不宜保温的设备和管道,其外表面温度低于60℃(防止烫伤运行维护人员的温度界限)时可以不保温。
二、当散热损失导致年运行费用增加时,必须从节能和经济的角度进行保温设计,保温厚度按年最小费用法确定。
三、当需要限制介质在输送过程中的温度降,以满足防堵、防冻、防结露及其他工艺要求时,必须从控制介质温度的角度进行保温设计。
第1.0.3条 对于不保温的设备、管道及其附件(包括支吊架),为了防腐和便于识别,应进行外部油漆。管道保温结构的外表面,为便于识别起见,应涂刷介质名称、表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。设备保温结构的外表面,只涂刷设备的名称,不必大面积涂刷油漆。
第1.0.4条 保温设计应按照《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》和《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》第九章的规定,对保温材料的制造和施工提出要求。
第二章 保 温 厚 度
第2.0.1条 保温经济厚度按年最小费用法计算确定,计算程序见附录一。介质在给定条件下输送时,设备和管道的保温厚度按热平衡方法计算;为保证良好的工作环境和防止烫伤运行人员,设备和管道的保温厚度按给定的表面温度计算。
第2.0.2条 对于下述管道不进行保温计算,保温厚度按下列数据确定:
一、安全阀后对空排汽管道,只需在楼面上方2m范围内保温,其保温厚度为30~100mm。
二、外径等于或小于57mm的管道,保温厚度为20~70mm。
第2.0.3条 需要防止结露或防冻的低温水管道,保温厚度可为20~50mm。
第三章 保 温 材 料
第3.0.1条 保温材料除应符合第1.0.4条规定外,还必需满足下列要求:
一、导热系数低;
二、密度(容重)小;
三、在使用温度下性能稳定;
四、硬质保温材料制品必须具有一定的机械强度,耐振动;
五、可燃物和水分的含量小,吸水性低,对金属无腐蚀作用;
六、使用年限长,复用率高;
七、易于加工成型,便于施工。
第3.0.2条 选择保温材料时,除考虑材料的理化性能外,还应进行综合技术经济比较。主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道应采用优质轻型保温材料。
根据节能和减少管道自重的要求及目前保温材料生产情况,保温材料的密度(容重)和导热系数应符合表3.0.2的要求。
表3.0.2 对保温材料性能的要求
管道外壁温度℃ 保温材料性能 密度(容重)kg/m3 使用温度下的导热系数λtkcal/(m·h·℃) 500~555
<500 ≤250
≤500 ≤0.08
≤0.10 注:1kcal/(m·h·℃)=4.1868kJ/(m·h·℃)。
第3.0.3条 常用保温材料制品的主要性能见表3.0.3。
表3.0.3 常用保温材料的性能
名 称 最高使用温度
℃ 密度(容重)
kg/m3 导热系数方程式
kcal/(m·h·℃) 抗压强度
kgf/cm2 微孔硅酸钙 650 200~250 0.048+0.0001tp ≥5 岩棉和矿渣棉 根据成型
方式决定 100~150 0.03146+5.85571
×10-5tp+2.57857×10-7t2p* ? 水玻璃珍珠岩 600 250~300 0
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