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2)采用冲天炉进行熔炼,炉前用三角试块进行调整 三解试块是检验在炉前检验铁液化学成分并进行控制比较传统并常用的手段。铁液的温度可用红外线测温仪或热电偶进行测量。 §3.2.6 提高灰铸铁力学性能的主要途径及孕 育铸铁 一、提高灰铸铁力学性能的主要途径 1、适当调整灰铸铁的化学成分; 采用髙的比 WSi/WC比 2、采用合金化 在普通灰铸铁的基础上加人少暈合金元素,如Mn、 Cu、Mo和少量的RE等,其目的是強化P和细化P体。 低合金灰铸铁 1.低合金化的目的 提高强度和硬度。一般加入量3%。 2.其作用: 1)细化G和共晶团; 2)增加并细化P体; 3)增加组织和性能的均匀性,降低断面敏感性; 4)提高特殊性(如耐热性,即增加基体的热稳定性)。 常用合金元素使用量和强度提高百分比 合金元素 最大使用量% 使用1%强度提高百分比 备注 Ni Cu Mn Cr Mo V 3.00 1.50 1.50 0.50 1.00 0.35 10 10 10 20 40 45 激冷倾向弱或没有 激冷倾向弱或没有 激冷倾向弱 激冷倾向强 激冷倾向中等 激冷倾向很强 Mo对不同断面铸件性能的影响 断面 (mm) σb HB 边缘 HB 中心 断面 (mm) σb HB 边缘 HB 中心 非 合 金 12.5 25 50 75 100 270 253 222 180 138 228 217 207 189 179 228 217 192 174 149 0.50% Mo 12.5 25 50 75 100 333 306 284 256 222 248 228 217 207 196 248 228 207 196 187 种类 1)提高强度型: 如Cr系:Cr 0.2~0.4 Ni 0.3~0.5 Mo 0.3~0.6 Cu 0.5~1.0; 又如Sn0.1。 2)提高耐磨(减摩)性型: (1)高P 0.4~0.7 (2)P-Cu-Ti 0.4~0.6 0.6~0.8 0.10~0.15 (3)V-Ti 0.2~0.4 0.05~0.15 (4)Cr-Mo-Cu等 0.2~0.4 0.3~0.6 0.7~1.0 3、改进炉料 精选炉料对于提高灰铸铁的强度有一定的作用,可使铸铁的相对质量指标提高到1.2-1.3。 4、对铸铁件进行热处理 在灰铸鉄生产中,常用热处理是消除内应力和降低硬度这两个方面。而作为提高和改善灰铸铁力学性能的热处理主要是石墨化热处理和表面淬火热处理。 5、对原铁液进行炉前孕育处理 大幅度地改变了铸铁的组织和性能,使铸铁的抗拉强度达300MPa以上。 二、孕育铸铁 1、孕育铸铁的熔制原理 孕育铸铁的熔制原理就是在炉前向低碳、硅铁液中加入一定数量的促进石墨化元素(如FeSi75等),将原来按稳定系结晶的部分转变为按亚稳定系进行结晶。由于人为地在很短时间内加入了大量的结晶核心,降低了过冷,使共晶团细化,得到具有细小A型石墨片和细P体或S体基体的灰铸铁,力学性能显著提高。这种处理过程就叫孕育处理,经孕育处理所得的灰铸铁叫孕育铸铁铁,处理时向原铁液中加人的促进石墨化元素叫孕育剂。 孕育机理: 非均质结晶核心 “孕育衰退”现象原因: (1)晶核老化—失去活性; (2)晶核上浮;( (3)富Si区消失。 因此,一般要求浇注时间15分钟。 孕育处理的目的 1)消除白口——结晶为灰口; 2)改善石墨形态——得到GA+P细片组织——σb ↑; 3)细化晶粒——增加P量和共晶团数目; 4)提高组织均匀性——消除壁厚差别。 2、孕育铸铁的熔制工艺 (1)孕育铸铁化学成分的确定 一般将孕育铸铁的化学成分选在位于铸件组织图上的麻口内或白口与麻口交界处并靠近麻口区,如图2-36所示。这样加入较少的孕育剂的量可以达到提高性能的效果。 (2)孕育铸铁熔炼的要求 对炉料要求较严,应干净无诱无油污,块度要按标准。要能高温出炉,一般出炉温度要大于1420?C以上,1450?C最好。若能提高出炉温度并延长静置时间,则能大大方便炉前孕育处理,而且效里更好,资料介绍,国外一些厂家的孕育铸铁的铁液出炉温度可达到1500~1550?C。 原铁水化学成分和温度要求:
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