第五章花式纱线及其加工技术解决方案.pptVIP

《新型纺织技术》第五章 花式纱线及其加工技术 嘉兴学院·材料与纺织工程学院 第一节 花式纱线的概念与分类 一、花式纱线的概念 花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。 凡是在外观上具有区别于普通纱线的色彩、结构特征的纱线，都可以称之为花式纱线。花式纱线的外延非常广泛。 普通纱线：本色纱（包括经漂白、丝光等处理的纱）、色纱（色彩均一，如染色纱、色纺纱等） 二、花式纱线的分类 1 按花式纱线的颜色和结构形态分类 花式纱线，其主要特征是具有不规则的外形与纱线结构，如纱线截面具有不规则几何形状，纱线结构变化等，主要有竹节纱、结子纱、雪花纱、珠圈纱等。 花色纱线，其主要特征是外观在长度方向上呈现不同的色泽或特殊效应的色泽，常用的加工方法有间隔印色纱线、段染纱线、拆编印色纱线等。 2 按加工方法分 普通纺纱系统加工的花式线如链条线、金银线、夹丝线等。 用染色方法加工的花色纱线如混色线、印花线、彩虹线等 用花式捻线机加工的花式线，其中按芯线与饰线喂入速度的不同与变化,又可分为 超喂型如螺旋线、小辫线、圈圈线 控制型如大肚线、结子线等。 用专用纺纱设备加工的特殊花式线如雪尼尔线、包芯线、拉毛线、植绒线等。 花式纱线有许多加工方法，在普通棉纺、毛纺细纱机，喷气纺纱机，空气变形纱机等机器上，经过适当改造，可以生产某些种类的花式纱线，最常用的为空心锭花式捻线机。 三、花式纱线的结构 花式纱线一般由三根纱线组成，即芯线、固线、饰线，芯线起骨架作用，主要提供纱线的强力，一般选用强力较高的长丝或纱线作为芯线。固线起加固作用，用来固定花形，使花形按生产时的方式固定下来，从而避免沿长度方向滑移。固线大多采用细且强力高的长丝。饰线反映花式效应，花式纱的花式，如粗细节、圈圈、小辫子等，均是通过饰线而表现出来。饰线可采用棉条或粗纱经相同的牵伸但不同超喂（如圈圈纱），或经不同的牵伸来生产（如竹节纱），也可采用长丝，经不同的超喂来生产（如结子纱）。采用不同颜色的两根粗纱经不同牵伸不同超喂，可生产出粗细变化且颜色变化的花式纱。 第二节 花式纱线加工方法 一、环锭细纱机生产的花色纱和花式纱 （一）花色纱 1 双组分纱（AB纱） 利用双粗纱（两者颜色或原料不同）同时喂入细纱机后罗拉经牵伸后纺成。 两根不同颜色的AB纱可合股来增加最终成纱的色彩变化（四种颜色）。 AB纱的纱线表面出现明显的色点效应。 2 混色色纺纱 利用染色后呈不同颜色的纤维纺成的纱。多种颜色纤维混纺可使纱线色彩非常调和，具有一般纱线染色达不到的效果。可直接用于机、针织物，不必再进行染色处理。 以纤维为颜色载体进行混色、配色。 经典混色纱：麻灰纱。 （二）花式纱 具有结构和形态变化的单股纱。表面有“点”状和“节”状的花型。如结子纱表面附有颗粒状的点子；竹节纱表面呈间断的粗细节等。在梳棉、粗纱和细纱等工序采用特殊工艺或装置纺制而成。 1 竹节纱 生产装置：细纱机上另加竹节纱生产装置。前罗拉变速或停顿法或中后罗拉超喂法生产。 生产原理：改变牵伸倍数。正常牵伸时呈基纱；牵伸倍数减小时，呈粗节，像竹节一样，故称为竹节纱。 原料及线密度：竹节纱线密度常为12～83tex 。原料：纯棉、化纤混纺等，以短纤为主，也有中长型及毛型纤维等。 竹节纱以基纱为主，竹节起点缀作用。每米只有2个左右竹节。 竹节纱特征参数 节粗、节长、节距（等节距或变节距）、基纱特数。 节长不能小于纤维的长度。棉纤维竹节长度较短，毛型纤维的竹节长度较长。一般为了避免布面出现龟纹，纬竹节纱设计为变节距竹节纱，节长可一致。 竹节粗度至少2倍。对节粗4～5倍以上的竹节纱在使用时往往外面再包上一根较细的纱或长丝，以克服竹节处捻度很小、易发毛、强力低的缺陷。 竹节纱品种拓宽 双色竹节纱 生产设备：改造过细纱机。其中、后罗拉单独用伺服电动机传动，均可超喂。 原料：用两种不同颜色的粗纱。一根从后罗拉送入中胶辊的沟槽进入前罗拉与前罗拉组成一个牵伸区；另一根粗纱从中罗拉后面喂入与前罗拉组成一个牵伸区。 爆玉米纱 先纺出竹节纱→在花捻机上将生产出的竹节纱作饰纱，其对芯纱进行超喂，超喂比一般不超过1.15，制成波形纱。 由于粗节处的波形特大，形似玉米，故称为爆玉米纱。 2 间断AB纱（段彩纱） 纺制方法：细纱机中罗拉连续送入一根A色粗纱，后罗拉间歇送入一根B色的粗纱。前罗拉连续回转。当后罗拉停转时，中罗拉和前罗拉对喂入的A色粗纱进行牵伸，然后通过加捻机构加捻，纺成A纱；当后罗拉按工艺要求回转时，后罗拉送出一小段B色粗纱，中罗拉送出一段A色粗纱，此时，前罗拉输出的是含A、B两色的粗纱须条，经过加捻机构加捻，这一段就形成AB纱。于是，一段A纱，一段AB纱