电镀工艺解决方案.doc

电器制造的基础工艺之四：（电器零件的涂覆工艺）电镀工艺 常用镀层的作用、分类 常用电镀工艺与参数优选 电器制造的基础工艺之一：弹簧结构与工艺 弹簧材料及结构型式 第十一章：电镀及化学处理 第一节： 概 述 第二节 节常用镀层的作用和分类 第三 节 金属镀层和化学处理防护层的选择 第四节 金属镀层的镀前表面准备 第五节 常用电镀工艺与参数优选 第六节 常用化学处理工 第七节 电镀废水处理 第十一章：电镀及化学处理 第一节： 概 述 各种金属材料都具有优良的电气物理性能和机械性能，所以它们就成为在电器制造工业中不可缺少的重要材料。电器产品按重量计算，金属材料所占比重很大。电器产品的许多关键零部件都是用贵重有色金属和高级磁性材料制成的,例如触点和其他导电零件是用金、铂、银、镍、铜等有色金属和合金制成的；而铁心，磁轭等导磁零件是用电工纯铁、铁镍合金、硅钢片和磁钢等黑色材料制成的；另外还采用了大量普通结构钢等各种金属材料。金属材料在使用过程中，由于它与其周围介质接触引起化学或电化学作用因而发生金属腐蚀。金属零件的腐蚀将会导致电器产品的动作不灵和工作特性变坏，例如铜制触点及其导电零件的氧化，将引起触点严重过热和熔焊等故障。同时，金属零件的腐蚀也将损害产品的外观。一般来说，钢铁零件的腐蚀特别严重。 金属腐蚀是由于氧化剂的氧化作用，使金属变成金属化合物的过程。 根据金属腐蚀后的外观，可以分为均匀性腐蚀和不均匀性腐蚀两大类。 1、均匀性腐蚀的特点是腐蚀沿材料表面均匀地进行，腐蚀产物覆盖整个金属零件表面，从外观看起来金属表面都一样； 2、不均匀性腐蚀的特点是腐蚀可以发生在金属的任何部位。不均匀性腐蚀又可分为局部腐蚀和选择性腐蚀。 局部腐蚀有斑状、点状和晶间腐蚀。点状腐蚀较斑状腐蚀的面积小而侵入金属基体较深。晶间腐蚀是沿金属材料的晶界深处发展，在金属零件表面看不出腐蚀现象。 选择性腐蚀一般产生在黄铜脱锌的时候，表面产生裂纹。 为了便于从腐蚀条件来分析问题，也可以从产生腐蚀的条件来分类：1非电解液腐蚀；2气体腐蚀；3土壤腐蚀；4大气腐蚀；5海水腐蚀；6电解液腐蚀。 上述分类法不足之处，是没有反映腐蚀的本质问题。从腐蚀作用的机理看，可以把腐蚀分成化学腐蚀和电化学腐蚀两类。 一 、 化学腐蚀 金属与介质发生化学作用而产生的腐蚀称化学腐蚀。它的特点是金属与干燥的气体（如氧气、二氧化硫，二氧化碳，硫化氢，氯气等）相接触，在金属表面发生氧化还原反应（不产生电流），生成相应的化合物（如氧化物、硫化物）。因此，这种化学腐蚀多发生在干燥的气体或不导电的液体中。 氧化是最常见的化学腐蚀，它在常温下所形成的氧化膜通过扩散逐渐加厚，但如果金属表面能形成致密的氧化膜，还具有一定的保护作用。例如，铝在表面形成氧化膜就具有这种性质。 化学腐蚀速度与温度有很大的关系。一般来说，温度越高，腐蚀速度越快，生成的氧化膜越厚。 在研究电器时，特别重视各种导电材料在不同介质中形成化学膜的条件，以及形成膜所具有的电气绝缘性质。 在一般情况下，单纯的化学腐蚀是少见的，而更常见的是电化学腐蚀。 二：电化学腐蚀 相互接触的不同金属，在电解液中会发生腐蚀。它的特点是金属与周围介质作用过程中，使金属由不带电的原子状态变成离子状态，产生有电流的氧化还原反应。 能导电的液体叫电解液，酸、碱和盐的水溶液都是电解液。 两种金属相接触时，其中电极电位较低的金属容易失去电子，成为阳极而被腐蚀。由于金属的化学物理性质不同，电极电位也不相同（见表2-35）。金属的电极电位可以说明金属在电解液中腐蚀的能力，例如锌比铁的电位低，铁比铜的电位低，因此锌与铁组合，则锌的腐蚀较铁剧烈。这就说明，电极电位差越大，电位低的金属就会腐蚀的愈剧烈。 按照电极电位大小顺序排列起来，称为电化序。各种金属的电极电位是与标准氢电极比较而得的，比氢的电极电位低的金属称为负电性金属，而比氢的电极电位高的金属称为正电性金属。 不仅是两块不同金属在电解液中接触会发生腐蚀，即使是一块金属，因为内部都会含有杂质或组织不均匀，也将会出现多极微电池组，其结果是电位较低的阳极被损坏。在钢制零件中，由于有碳化铁、锰、硫、磷、硅等杂质，使铁成为阳极而逐渐被腐蚀。 普通型电器零件，绝大部分暴露在大气中，大气对金属零件的腐蚀应特别引起重视。洁净的大气，腐蚀因素主要是氧，而且氧的腐蚀作用随着水分的凝聚而加速。在工业城市中的大气，由于受到严重的污染（大气中含有有害气体，如CO2、SO2、H2S、灰尘等），有害气体溶于水后，变成电解液，致使金属腐蚀。在大气中，金属的电化学腐蚀比化学腐蚀更严重，在大多数情况下是两种腐蚀同时进行。 在干燥的大气中，有害气体对金属的腐蚀几乎不起作用。但是，当空气中的温度和湿度比较高时，腐蚀速度就显著上升。