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锅炉制粉系统选择及优化 牟显民 中石化集团兰州设计院 [内容摘要] 燃煤锅炉是按一定的煤种和煤质特性设计和制造的。煤种不同，锅炉的炉型及制粉系统也不相同。本文结合兰化220吨/时高压煤锅炉装置这一具体工程，叙述了制粉系统的选择和优化，并就有关规范条文提出了自己的看法。 [关 键 词] 锅炉 制粉系统 选择 优化 前言 燃煤锅炉作为电站和化工装置的主要供热供汽设备，其炉型各异，相应煤及煤粉的制备系统也各不相同。在兰化20万吨/年乙烯改造工程设计中，根据化工装置的用汽情况，在化工装置建设中设置热效率较高、钢材消耗率较低的220吨/时高温高压煤粉锅炉一台。对于煤粉炉，其炉型和制粉系统的选择与煤质的特性是息息相关的，所选制粉系统的好坏，直接影响到锅炉的安全稳定运行，对整个锅炉系统（电站）的经济性影响较大，特别是为化工装置配备的锅炉系统，在为化工装置保质保量提供蒸汽的同时，还要求锅炉系统尽可能地减少自用蒸汽量和自用电量，以提高锅炉的利用率。本文就是结合兰化20万吨/年乙烯改造工程，通过对煤质的特性分析，叙述了该高压煤粉炉制粉系统的选择，并针对锅炉制粉系统进行了优化。 1、煤质特性分析 煤质特性主要是指煤的发热量、固定碳、挥发分、灰分、水分、硫分以及灰的组成、灰的熔融特性，此外还包括煤的可磨系数和磨损指数。 兰化220吨/时高压煤锅炉装置是20万吨/年乙烯改造工程中的一个子项，该装置中设有一台额定蒸发量为220吨/时锅炉和一台18MW高压抽背式汽轮发电机组。锅炉过热器出口蒸汽压力和温度分别为9.81MPa(G)和540℃。锅炉给水温度为150℃（MCR下）（MCR－Maximum Continual Rated 最大连续负荷），锅炉的主燃料为煤粉，点火燃料为柴油，助燃燃料为渣油。不掺烧油时，最小稳定负荷不小于50％MCR，在70％MCR以上时保证锅炉过热器出口蒸汽参数。点火油枪按10％MCR设计，渣油油枪按60％MCR设计。燃用煤质如下： ·工业分析%(收到基) 水分 10.30 挥发分 30.95 固定碳 49.92 灰分 8.83 ·元素分析%(收到基) 水分 10.30 H 3.85 C 63.25 N 0.61 O 12.41 S 0.75 A 8.83 ·哈氏可磨系数(HGI) 69.4 ·煤的热值(收到基) 低热值(HLV) 24250kJ/kg（5792 kCal/kg） ·灰分组成% (质量) SiO2 41.82 Al2O3 20.41 Fe2O3 9.80 SO3 8.92 Na2O 2.20 K2O 0.82 CaO 7.89 MgO 5.27 · 煤灰的熔融性(在弱还原气氛中) 变形温度(T1) 1238℃ 软化温度(T2) 1288℃ 熔融温度(T3) 1340℃ ·煤的磨损系数 2.2 ·煤的堆积密度 0.7吨/米3 1.1 煤种分析 此锅炉燃用的煤种，根据煤质分析结果，参照我国《发电厂锅炉用煤分类标准》（GB7562－87）（VAMST）判定为中挥发分、常水分、低硫烟煤 。 1.2 灰的熔融性分析 习惯上称T2为灰的熔点，并根据T2＝1288℃判定所燃用煤种的灰为中熔灰，且由于T3－T1＝1340－1238＝102℃，此值较低，说明灰渣受冷却时由液态变成固态的时间短，即该锅炉宜采用固态排渣，再者T2的值为1288℃，在锅炉本体设计时应注意防止结焦。 1.3 煤的可磨系数分析 国内常用可磨系数来表明煤的机械强度的大小，即煤是否易于被磨成煤粉的特性，此系数本身不是煤的固有特性，其只是表示煤在一特定设备上将其磨成煤粉的难易程度。结合本工程的具体情况，煤质分析资料给出的是哈氏可磨系数HGI＝69.4，换算为KkmBTN＝1.28，属比较难磨的煤种。 1.4 煤的磨损指数分析 过去我国常用煤