河南科技学院化工原理实验设计2.do.docVIP

第一节 设计任务书 苯—乙苯分离板式精馏塔的设计 设计题目 对苯-乙苯连续精馏塔的设进料液含乙苯40%（质量分数，下同），其余为苯； 塔顶的乙苯含量不得高于2%； 残乙苯含量不得低于98%；塔顶压力 4kPa（表压）单板压降 ≤0. 分子式 相对分子质量 苯 C6H6 78 乙苯 C8H10 106 20 40 60 80 100 120 140 苯 28.8 26.25 23.74 21.27 18.85 16.49 14.17 乙苯 29.3 27.14 25.01 22.92 20.85 18.18 16.82 20 40 60 80 100 120 140 苯 877.4 857.3 836.6 815 792.5 768.9 744.1 乙苯 867.7 849.8 831.8 813.6 795.2 776.2 756.7 得 T,K x1 y1 α 1 409.33 0 0 0 2 408.46 0.009 0.033 3.76 3 407.69 0.017 0.059 3.63 4 406.08 0.03 0.106 3.83 5 393.14 0.165 0.458 4.28 6 382.8 0.302 0.664 4.58 7 375.01 0.438 0.785 4.68 8 367.1 0.601 0.879 5.08 9 361.16 0.753 0.937 5.07 10 356.1 0.902 0.979 5.23 11 354.77 0.945 0.989 4.99 平均相对挥发度αm=(3.76×3.63×3.83×4.28×4.58×4.68×5.08×5.07×5.23×4.99) 1/10 =4.5 第二节 物料衡算 1 精馏塔的物料衡算 1.1进料组成： XF=（60/78）／（60/78+40/106） =067 XD=（98/78）／（98/78+2/106) =0.985 XW=（ 2/78）／（2/78+98/106） =0.027 1.2原料液的平均摩尔质量： MF= 0.67×78 +（1－0.671）×106 = 97.84 1.3全塔的物料衡算：F=5×／ （300×24×97.84）=70.978Kmol/h F= D+W F XF =D XD +W XW 把已知数据带入上式，得 70.978=D+W 70.978×0.67=D×0.985+W×0.027 解得 D=47.33Kmol/h W=23.648 Kmol/h 2 塔板数的确定 2.1 最小回流比的计算 Rmin = ［1/（α—1）］×［XD / XF－α（1 － XD）/（ 1－XF ）］ =［1／（－1）］×［0.98／－5（1－0.985）／（1－）］= Rmin =2×0.361=0.772 2.2 求精馏塔的气、液相负荷 V =L+D=（R+1）D =（0.772+1）×47.33 = 81.502 Kmol/h L =RD =0.772 ×47.33=34.172 Kmol/h V’ =V =81.502 Kmol/h L’ = L+qF = 34.172+1×70.978= 105.15 Kmol/h 2.3 操作线的计算 精馏段操作线： （1） 提留段操作线： （2） 气液平衡线： 2.4 理论塔板数的求取 运用逐板计算法计算理论板层数 相平衡方程为 ……(3) 第一块板上升的蒸汽组成 0.985 第一块板下降的液体组成由式（3）求取 0.936, 由第二块板上升的气相组成用（1）式求取: 0.964, 第二块板下降的液体组成由式（3）求取 x2=0.856, 如此反复计算： 当XnXF时用式（3）计算Xn 列表如下： 板数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 y 0.985 0.964 0.931 0.886 0.809 0.618 0.333 0.121 0.03 x 0.936 0.856 0.75 0.633 0.485 0.246 0.1 0.029 0.008 在第4层时为进料位置，全塔精馏段理论层数为3层，提馏段层数为6层