第五章熔化极惰性气体保护电弧焊要点分析.ppt

第五章　熔化极惰性气体保护电弧焊  （MIG :metal inert-gas arc welding ） 第一节　MIG焊的特点及应用 一、MIG焊的基本原理 定义：MIG焊是利用外加的惰性气体作为电弧介质、利用焊丝作熔化电极的电弧焊。 第二节　MIG焊设备 一、组成及要求　 组成：电源、控制系统、送丝系统、焊枪及行走系统（自动焊）、供气系统、（水冷系统）等。 实际生产中有CO2专用焊机，但一般不做专用于MIG焊的焊机， 而是MIG/MAG/CO2焊通用，统称熔化极气体保护焊设备。　　　　　　 第四节　MIG焊的其它方法 一、脉冲MIG焊 脉冲MIG焊是利用脉冲电流取代通常的脉动直流的MIG焊方法。 脉动直流和脉冲电流（方波）的波形如下图。 补充：熔化极活性（混合）气体保护焊（MAG:metal  active-gas arcwelding ） 　　 MIG焊在焊接效果上存在一些不足，所以其应用范围较窄，多用于铝合金的焊接。事实上，近年来，连铝合金的焊接也在向用活性混合气体扩展。MAG比单纯的MIG应用范围要广得多，是熔化极气体保护焊的发展方向。 　　 按照GB/T5185-1985《金属焊接及钎接方法在图样上的表示方法》的规定，熔化极非惰性气体保护焊包括二氧化碳气体保护焊，所以，MAG（俗称富氩气体保护焊）包含CO2焊的标注代号都是135。 * 本章重点：补充内容：MAG——熔化极活性混合气体保护焊②脉冲MIG焊 本章难点： ① MAG焊混合气体的选择；②脉冲工艺参数的确定 学习建议： ① MAG焊比MIG焊应用更广、发展更快、发展潜力更大，应给予更多的关注；② MAG焊（包括脉冲MAG焊）可以选用的熔滴过渡形式较多，应注意熔滴过渡形式对MAG焊是工艺的一个重要问题。③脉冲MIG 、MAG焊的参数较复杂，注意紧紧抓住“四个基本参数”。④可通过练习制订相应的焊接工艺等实践环节来培养和提高工艺能力和经验。 根据GB/T5185-1985《金属焊接与钎接方法在图样上的表示方法》，MIG焊的标注代号为131。 焊接过程动画 二、MIG焊的特点 优点：①焊接质量好； ②焊接生产率高； ③适用范围广；④绿色环保 。 缺点：成本较高；对杂质敏感。 三、MIG焊的应用 材料：常用黑色和有色金属均可（但由于成本的原因，多用于有 色金属的焊接） 厚度：厚、薄均可（薄板除短路过渡外，还可用脉冲） 位置：可全位置 结构：中、厚板的有色金属结构，尤其是铝合金结构，如铝罐等。 熔化极气体保护焊机的型号编制请参见GB/T10249-1998《电焊机型号编制方法》，如：NB-400、 NBC-250等 与CO2焊的送丝机构相似，有推丝式、拉丝式和推拉式。 但由于MIG焊较多地用于有色金属，尤其是铝合金的焊接，所以其推丝式送丝机构应是双主动送丝（CO2专用焊机的送丝机构可以用单主动送丝）。 1、焊接电源 　 熔化极气体保护焊电源与SAW电源及CO2焊电源相似，细丝通常用平特性电源配等速送丝系统，粗丝通常用陡降外特性电源配变速送丝系统。 逆变电源的使用越来越多，是发展方向。 2、送丝机构 　3、焊枪 　 与CO2焊使用的焊枪通用。 4、控制系统 功能：动作程序控制、各种功能控制 现在已逐步在逆变焊机上采用以数字处理器（DSP）为核心元件的数字化控制，使焊机的功能大大扩展、控制精度大大提高，甚至在焊机上嵌入了焊接专家系统，而电路却得到简化，即发展到“靠软件控制焊接”的水平。典型的如奥地利Fronius全数字化焊机。 ★ 专家系统今后将成为熔化极气体保护焊设备的标准配置。 5、供气、供水系统 　 1、供气系统：气瓶、减压流量计、电磁气阀等 MIG焊所用的Ar气瓶涂色为灰色，减压流量计要用Ar气专用的。 　 2、水冷系统：用于大电流/自动焊枪 Fronius全数字化焊机 二、典型控制电路（略） 一、熔滴过渡特点 传统上，MIG焊可以采用的熔滴过渡形式：短路过渡、喷射过渡、脉冲喷射过渡。最新的技术使可以采用双脉冲（double pulse）过渡或超脉冲（super pulse ）过渡。 在实际生产中，MIG焊多用来焊接铝合金，这使它对熔滴过渡方式的使用受到一定的限制。 对于短路过渡，由于其处于小参数区间，而（尤其大厚度）铝合金的导热很快，所以较少采用短路过渡。 对于喷射过渡，由于其冲力大，而铝合金密度低，所以打底、盖面的效果均欠佳，用于填充焊尚可，但仍不易全位置焊。 脉冲喷射过渡的焊接效果较好，厚薄板、打底