干部管理技巧教案分析.pptVIP

第四式﹕ 达四（要了解努力达成现场管理四大目标﹕Q品质﹑C成本﹑D交期﹑S安全） Q品质﹕品质第一﹐这个口号到那里都不落后 C成本﹕该要的就找上级要﹐可要不可要的不如自己找﹐ D交期﹕无论如何完成上级交代的任务是顶重要的事情 S安全﹕安全第一 第五式﹕ 知五（熟悉了解管理五要素﹕规划能力﹑组织能力﹑指挥能力﹑协调能力﹑控制能力） 规划能力﹕做事要有计划规划性﹐要依照PDCA原则 组织能力﹕一个不想当元帅的兵不是好兵﹐一将无能累死全军 指挥能力﹕找对方向才能达到目标 协调能力﹕ 控制能力﹕将现场的人﹑物﹑流程抓住在自己手中 第六式﹕ 理六（运用5s管理﹐理顺现场的人机料法测环） 人﹕人人有专事﹐事事有专人 机﹕ 料﹕原料﹐半成品﹑成品 法﹕作业方法 测﹕测试检验 环﹕产品对环境的要求﹐或其它 第七式﹕ 除七（运用TPS管理手法﹐坚决排除现场的七大浪费）注﹕ Toyota Production System (TPS) 丰田公司制造系统 改正 过度生产 物料的移动和运输 动作 等候 库存 加工过程的浪费 改正的浪费 过度生产的浪费 材料移动/传送的浪费 动作的浪费 等候的浪费 库存的浪费 加工过程的浪费 第八式﹕ 懂八（質量管理八大原則） 原则一：客户导向 原则二：领导统御 原则三：全员参与 原则四：过程导向 原则五：系统管理 原则六：持续改进 原则七：事实决策 原则八：互利的供方关系 质量管理原则 在质量管理中的应用 原则1 以顾客为中心 ??了解顾客现有的和潜在的需求和期望。测定顾客的满意度并以此作为行动的准则。 原则2 领导作用 ??明确组织的前景，指明方向，价值共享。设定具有挑战性的目标并加以实现。对员工进行训练、提供帮助并给予授权。 原则3 全员参与 ??利用员工的知识和经验，通过培训使得他们能够参与决策和对过程的改进，让员工以实现组织的目标为己任。 原则4 过程方法 ??清楚地识别过程外部/内部的顾客和供方。着眼于过程中资源的使用，追求人员、设备、方法和材料的有效使用。 原则5 系统管理 ??识别体系中的过程，理解各过程间的相互关系。将过程与组织的目标相联系。针对关键的目标测量其结果。 原则6 持续改进 ??设定现实的和具有挑战性的改进目标，配备资源，向员工提供工具、机会并激励他们为持续地为改进过程做出贡献。 原则7 以事实为决策依据 ??把决策和行动建立在对数据和信息分析的基础之上，以期最大限度地提高生产率，降低消耗。通过采用适当的管理工具和技术，努力降低成本，改善业绩和市场份额。 原则8 互利的供方关系 ??与供方建立战略伙伴关系，确保其在早期参与确立合作开发以及改进产品、过程和体系的要求。相互信任、相互尊重，共同承诺让顾客满意并持续改进。 懂得用基础管理手法﹐去解决﹐达成现场的﹕ 一定要有稳定的人员 要有良好的教育训练 要建立品质的标准化 清除所有环境的乱象 要准确运用统计品管 要有较稳定的供货商 完善的机器设备制度 清除所有环境的乱象 九九归一 能力无边 你真的有管理现场的能力了吗﹖请回答关于产能和效率对现场管理干部的十大问﹕ 1. 员工生产效率和员工作业动作效能如何计算﹖（从作业时间和作业动作配合率回答） 2.机器设备的运用率和机器设备的架动率是一样吗﹖（从每天生产时间和机器实际开动时间方面回答） 3. 如何将生产线产能效率和管理干部的管理能力挂钩﹖（从管理绩效方面回答） 4.如何建立员工激励体系和工作奖惩制度来增强员工的企业认同感和认可感﹖如果有建立在生效运作吗﹖ 5. 如何做好产线的安排和生产排产制度﹖（从车间的规划和生产排产作业角度回答） 6.是否建立一个主排程生产制度﹖你如何处理主排线和紧急插单的矛盾 7. 在生产中﹐你会处理工程技朮要求和客户品质要求的矛盾吗﹖ 8. 如何处理产线产能要求和品质要求之间的矛盾﹖（从如果出货紧张你选择品质还是选择乱出货角度回答） 9. 如何处理供货商供料不及和生产需求之间的矛盾﹖ 10.如何处理客户品质要求与生产要求之间的矛盾﹖ 五、中国人管理和 思维模式 中国人的特点﹕忍耐 中国人管理的特色﹕中庸﹐不讲究英雄主义 中国人管理的特点﹕ 用忠来团结 用悌来敬上 用义来伏下 中国适合的管理方式﹕ 神化主管 强权管理 TKS -----预祝今天的课程对您的管理有所帮助 ！ 欢迎参加管理技巧学习班,让我们同学同进 E－mail：iso19001@ 管理干部管理能力提升 课程目录和时间安排 1.开场白----------------------------