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1.2互动形式 方式:1.学习人员回来后,作业区组织学习培训。 时间:1月8日中午1:20——3:00 问题回答 1.3座280t转炉,8小时工作制4班倒。平均一个班一台炉子生产4-5炉钢。 2.电气车间的维护分4个班总共100人,分计算机班(负责自动化;常白)、值班(负责生产;倒班)一个班5个人、仪表班(负责全厂;常白)、电工3班(只负责干法除尘巡检和维护,常白)。电场操作人员3-4个专业点检人员。 3.的干法除尘主要设备,电场电气柜(西门子),变频器(ABB),PLC(西门子)400CPU,操作画面(西门子Wicc),每个泄爆阀限位3个(限位是接近开关,并联;泄爆阀总共8个),激光分析仪(西门子),电脑2台(在转炉主控室,和主控一个操作台)。 干法除尘的检修:每个月专门集中10小时的检修;转炉停炉4-5小时进行检修;主要是清灰。检修时电气主要负责停送电和检查变压器。 4. 干法除尘系统主要易损的电器件是蒸发冷却器的进出口热电偶,进口件平均一年换一次,国产件一个月换一次。其它主要是是一些转换开关。 干法除尘泄爆控制对策关于转炉二次下枪吹炼防止泄爆的操作要求 控制提枪 1、氧枪控制:按钮定期更换,电缆周期点检,连锁条件作好记录;发现问题及时处理。 2、干法除尘异常造成的提枪:控制转炉的工艺参数和烟气含量;蒸发冷却器进出口温度仪表完好准确和水流量准确;加强点检做好点检记录,发现问题及时处理。 3、控制汽化冷却液位计完好及数据准确,氧气压力和流量测量仪表数据准确等,做好点检记录。 控制泄爆 1、控制混合气体超标造成的泄爆:活动烟罩限位完好,位置准确可靠;氧气切断阀,调节阀动作灵活准确。 电气连锁控制 1.蒸发冷却器: 入口温度 ;出口温度 供水切断阀开阀、关阀条件 供蒸汽供切断阀开阀、关阀条件 EC入口,出口温度 达标 2.粗灰系统:自动启动运行,自动停止运行;出现故障,将自动切换 3.电除尘器:进口、出口刮灰机:自动启动运行,自动停止运行。 电场供电:自动进入正常供电模式;自动进入省电模式; 振打系统:自动启动 泄爆阀:泄爆阀限位有无故障 5、危险源的控制与管理 干法除尘电气维护预防泄爆与控制研究课题 2014年8月7日 1、互动的计划 1.1人员分工 1.2互动形式 2.课题研究的情况 2.1课题研究 2.2危害性,存在问题 2.3故障原因和控制对策 2.4危险源的控制与管理 1.1 研究课题小组人员分工 序号 姓名 作业区 职称 职务 课题分工 备注 1 工程师 负责干法除尘课题的全面工作 2 工程师 负责干法除尘电气控制原理及汇总编写 3 工程师 负责干法除尘设备安装维护及岗位点检及专业点检管理 4 工程师 负责转炉一次延期净化(干法)系统机械液压设备 5 工程师 负责干法除尘的工艺流程及操作 1、互动的计划 2.1 课题研究 新建5座300吨转炉,其中一期建设2套转炉,二期建设3套转炉,转炉一次烟气净化与回收系统采用干法除尘与回收工艺。 研究的方向: 1.生产规模 2. 电气维护模式 3. 干法除尘的使用状况,维修周期 4. 易坏的设备及备件更换周期 2.课题研究的情况 电除尘器泄爆的危害性: 电除尘器发生泄爆,氧枪按程序控制会自动提枪中断生产。发生轻微泄爆,影响转炉生产3分钟左右;发生大的泄爆,泄爆阀不能自动复位,将影响更长时间,甚至使连铸生产中断;严重时,可导致除尘器的损坏,恢复生产时间达10多天。因此,只有科学规范操作,来降低电除尘器泄爆率,才能减少影响转炉生产时间。 2.2 研究危害性 2.2 存在问题 干法除尘存在的问题 1、环保:最主要的是排放达不到、或不能稳定达到设计的10毫克/立方米,有的甚至比湿法高,导致环保排放和煤气回收利用都有问题; 2、维修:设备维修量特别大、并且降低转炉作业率主要是电除尘结垢、腐蚀;蒸发冷却器结垢等; 3、节水:LT系统的煤气冷却仍然采用饱和冷却,还是有大量的循环水。 2.3 故障原因和控制对策 干法除尘故障和预防措施 预计设备投产后的电气故障分析 电气故障分析 1、蒸发冷却器热电偶测温不准和相应速度慢 蒸发冷却器出、入口热电偶的准确与否直接影响到喷水量的调节,在生产中经常出现测量的温度与实际的烟气温度有个时间差,造成晚喷水或晚关水,使得除得的粗灰湿。 2、输灰机堵灰 蒸发冷却器、静电式除尘器输灰机堵灰,尤其蒸发冷却器输灰机及易堵灰,主要是由于蒸发冷却器温度控制不好,喷水量大,
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