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预应力钢筋的张拉力，一般用伸长值校核。 预应力筋理论伸长值ΔL按下式计算： 　 式中： FP —预应力筋平均张拉力，kN；直线张拉取张拉端的拉力；两端张拉的曲线筋取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值；  L —预应力筋的长度，mm；  AP —预应力筋的截面面积，mm2； 　　　 ES —预应力筋的弹性模量，kN/mm2。 （相对允许偏差±6%） 4.3 后张法 后张法和先张法的施工对比 先张法构件需要台座，故在预制厂生产中小型构件。 后张法不需要台座，故在现场生产大型构件。 预应力损失不同。 预应力传递不同： 先张法是依靠混凝土和钢筋之间的粘结力来传递。 后张法是通过锚具来传递预应力。 预应力筋张拉控制应力不同： 先张法?con＞后张法?con，但最终效果一致。 3.材料要求： 水泥：≥42.5 MPa；水泥浆或水泥砂浆：≥20MPa 水灰比：0.4左右； 掺入木质磺酸钙或其他减水剂。 无粘结预应力梁 ② 钢丝束镦头锚具适用于12～54根直径为5mm的碳素钢丝。常用镦头锚具分为A型与B型。A型由锚环与螺母组成，用于张拉端。B型为锚板，用于固定端。 ③ 钢质锥形锚具钢质锥形锚具用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝束，适用于锚固6、12、18或24根直径5mm的钢丝束。 2.钢丝束的制作 钢丝束制作一般需经调直、下料、编束和安装锚具等工序。 当用钢质锥形锚具、锥形螺杆锚具、XM型锚具时，钢丝束的制作和下料长度计算基本上与预应力钢筋束相同。 钢丝束镦头锚固体系，下料长度与A型、B型锚具以及一端张拉或两端张拉有关。 用钢丝束镦头锚具锚固钢丝束时，其下料长度力求精确。“应力下料法”。 编束是为了防止钢丝扭结。 采用镦头锚具时，将内圈和外圈钢丝分别用铁丝按次序编排成片，然后将内圈放在外圈内绑扎成钢丝束。 锥锚式千斤顶 钢质锥形锚具 DM5A型镦头锚具 DM5B型镦头锚具 拉杆式千斤顶 锥形螺杆锚具 钢丝束 锥锚式千斤顶 KT-Z型 DMB型镦头锚具、握裹式锚具 YC-60型千斤顶 JM-12型、XM型 钢筋束 钢绞线束 螺丝端杆锚具 镦头锚具 帮条锚具 拉杆式千斤顶 螺丝端杆锚具LM 单根粗钢筋 固定端锚具 张拉机械 张拉端锚具 预应力筋种类 各种预应力筋对应的锚具和张拉机械 4.3.2 后张法施工工艺 工艺流程图（原理） （一）孔道留设 1. 基本要求 （1）孔道尺寸、位置应正确，孔道要平顺；浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 （2）端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线； （3）孔道直径取决于预应力筋和锚具、保证预应力筋穿入。 （4）在设计规定位置上留设灌浆孔。 （5）在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 （6）灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 2.施工方法 （1）钢管抽芯法——适宜于留设直线孔道 方法：在需留设孔道处预埋钢管，在混凝土浇筑、养护中定期慢转钢管，以防粘结，待混凝土初凝后，终凝前抽出钢管，形成孔道。 钢管抽芯法只用于留设直线孔道，钢管长度不宜超过15m，钢管两端各伸出构件500mm左右，以便转动和抽管。 构件较长时，可采用两根钢管，中间用套管连接，如图。 恰当掌握抽管时间： 早：坍孔； 晚：抽管难，抽不出来。 一般在初凝后终凝前，手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时，则可抽管。 常温下，一般 3～6小时即可抽管。 抽管顺序和方法 先上后下，边抽边转，速度均匀，与孔道保持在同一直线。 （2）胶管抽芯法 —— 适宜于留设直线孔道、曲线孔道、折线孔道等 方法：在孔道留设处，安放胶管（内充气或水、钢丝网胶 管），浇筑混凝土，养护，初凝后，通过放气（水）或直 接拉出，形成孔道。 施工时应注意的问题 ： 长度 20～30米以内整根管，一端抽出。较长时在中间接长，接头处应防漏气、漏水。 抽管顺序：先上后下，先曲后直。 （3）预埋波纹管法——适宜于曲线孔道和直线孔道 方法：波纹管直接埋设在需留设孔道处，不再抽出。 施工时应注意的问题： 使用前应作灌水试验，检查有无渗漏； 连接用大一号波纹管（接长时）； 固定：用钢筋卡子，并用铁丝绑牢； 避免反复弯曲。 适用于预应力筋密集或曲线预应力筋的孔道埋设，但电热后张法施工中，不得采用波纹管或其他金属管埋设的管道。 （二）预应力筋张拉 核心问题——预应力筋的应力控制 1. 张拉控制应力和超张拉最大