火电机组的优化控制(超临界机组)分析报告.pptVIP

脱硝过程的流程图 难点和对策 问 题 对 策 1、被控过程的大滞后特性 采用基于大滞后控制理论，如：预测控制 技术、相位补偿及状态变量控制技术取代传 统的PID控制。 2、被控过程的非线性及时变性 采用神经网络技术处理被控过程的非线性及 时变性。 3、部份测量参数失真 通过神经网络软测量技术，在线评估测量参 数，并采用变结构控制技术，确保即使部份 参数失真及在测点维护情况下，控制系统仍 能正常投入。 4、氨气消耗量大 以控制参数和氨气消耗量为综合优化指标， 通过优化，确保在NOx 排放及脱硝效率都满 足环保考核要求下氨气消耗量最小。 基于先进技术的脱硝控制方案 建立SCR脱硝过程的RBF网络模型 x= [x1 ， x2 ，…，xn ]T∈Rn 为输入向量；φ(·)为径向基函数RBF，一般取为高斯函数φ(x)=exp(－x2/σ2)，‖·‖为欧几里德（Euclidean）范数， cj=[c1j，c2j，…，cnj]T∈Rn 为RBF数据中心，φ对中心点径向对称，σj为径向基函数的宽度，wji为第j个基函数输出与第i个输出节点的连接权值，h为隐层节点的数目，输出层有m个节点，i（x）为网络的第i个输出量。 应用脱硝过程RBF网络模型 SCR脱硝过程 的网络模型 基于网络模型 的NOx数值 预估 应用１ 机组负荷 烟气流量　 脱硝前NOx 氨气流量 选择 NOx测量值 测点维护判别 NOx被控变量 NOx预估值 基于网络模型 控制系统参数 调整 应用2 控制系统的参数自适应 调整参数的 合理性评价 为节省氨气用量，改变控制目标 传统控制 本例控制 控制装置与特点 　　　特点　　 ⑴ 实现先进控制算法； ⑵ 可靠性高； ⑶ 调试效率高，修改控　 制策略无风险； ⑷ 原DCS中控制系统完　 全保留，可无扰切 换，增加灵活性和安 全性。 优化系统的实现方式 DCS中的传统 协调控制系统 基于预测控制 的现代火电机组 协调控制系统 MODIBUS 通信 投入/切除 给水流量指令 给煤量指令 汽机阀门开度指令 汽机阀门开度指令 给煤量指令 给水流量指令 优化系统 DCS 给水流量指令 给煤量指令 汽机阀门开度指令 互相跟踪 “优化系统”的安全保障机制 通 信 模 块 在运行中，即使拉掉“优化系统”的电源，系统也会无扰地切回到原DCS系统！！ 优化 系统 Y/N DCS 系统 控制指令 上下限 限制 计算指令上下限 发心跳波 心跳波 检测 有，保持优化 无扰切回DCS控制 没有 数据 采集 Y/N 数据越限？ Y/N 速率越限？ 无扰切回 DCS控制 Y Y 保持 优化控制 保持优化控制 保持优化控制 “优化系统”的安全保障机制 在运行中，即使拉掉“优化系统”的电源，系统也会无扰地切回到原DCS系统！！ 1、DCS侧接受到“优化系统”控制指令（燃料指令、给水指令、汽机调门 指 令等）后，DCS能自动计算出各控制指令当时的上限和下限，并对“优化系 统”来的控制指令进行上、下限约束，