原位合成NiAl-TiB2-Al2O3复合材料 的组织结构及性能研究题报告-.doc

浙 江 科 技 学 院 本 科 毕 业 论 文 开 题 报 告 题 目 原位合成NiAl-TiB2-Al2O3复合材料 的组织结构及性能研究 学 院 机械与汽车工程学院 专 业 材料成型及控制工程 班 级 材料091 学 号 109012014 学生姓名 肖少杰 指导教师 曹丽丽 开题日期 一、选题的背景与意义 1.1陶瓷及其复合材料 陶瓷材料在人类生活和社会建设中是不可缺少的材料，它和金属材料、高分子材料并列为当代三大固体材料。随着现代社会科学技术的发展，陶瓷开始步入工业应用领域，对材料性能提出了各种要求，促使研究向高纯、超细单相材料方面过渡。作为社会经济先导的新材料得以迅速发展。在众多种类的新材料当中，先进陶瓷材料以其它材料（如金属材料，高分子材料等）不可比拟的优点：耐高温、抗氧化、耐磨损、高硬度、不老化等而得到人们的广泛重视，并在逐渐克服其固有缺点（抗拉强度低、脆性、工艺重复性差等）的过程中有着惊人的发展，以至于出现所谓的“先进陶瓷时代”，大有替代传统材料的趋势[1-2]。陶瓷材料氧化铝陶瓷(Al2O3) 是一种以氧化铝为主体的材料[3]硬度大（洛氏硬度为HRA80-90，仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢耐磨性能好耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上重量轻密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷特点较好的传导性、机械强度和耐高温性性能在现代社会的应用已经越来越广泛，如用于厚膜集成电路，也是一种满足于日用和特殊性能需要的用途广泛的陶瓷。张炳荣[4]等用Ni3Al增强Al2O3。其试验方法是将Al2O3+10%（体积分数）Ni3Al混合粉末装入衬有WC不锈钢的球磨筒中，以酒精为介质强化球磨90min，球磨后的合泥浆在70℃烘干后过100目筛，然后装入石墨模中，在(1340±10)℃、25MPa压力下于氢气气氛中热压1h，得到Ni3Al/Al2O3复合材料。研究表明，Ni3Al对Al2O3陶瓷有明显的增韧作用。所得复合材料的抗弯强度与断裂韧性从室温至600℃范围内，随温度升高下降很少随温度进一步升高，在600℃以后，Ni3Al粒子发生软化，与Al2O3基质的结合强度下降导致材料性能明显下降。但是与纯Al2O3陶瓷相比该复合材料直到1000℃仍保持了较高的断裂韧性。 TiB2陶瓷材料TiB2为主要成分。TiB2有着优异的物理化学和力学性能，极耐高温，熔点高达3253℃；洛氏硬度极高仅次于金刚石和立方氮化硼；导电性极佳，电阻率为9μΩ·m，热导率为120w/(m·K)，导电性同许多金属相当；密度小，仅为4.51g/cm3，是钢铁的1/2，硬质合金的1/4；化学稳定性好，高温抗氧化性能特别好，并且能抗熔融金属侵蚀；断裂韧度为5～6MPa·m1/2，抗弯强度大于700MPa，弹性模量达831GPa，抗压强度为6500MPa[5]。第二次世界大战期间，克虏伯、维迪亚公司采用镍作粘接剂，通过液相烧结开发出TiB2 基金属陶瓷，但由于太脆而在应用上受到限制。作为硼化钛的粘接剂应该能够湿润、部分溶解并析出难熔物；同时，能抑制脆性的和较软的二元及三元硼化物的形成，因为这些硼化物会消耗相当多的延性粘接剂。近10年来，TiB2基陶瓷粘接剂的研究取得了较大进展，已开发出Fe、Fe-Cr-Ni、V[6]、Co[7] 等金属和合金粘接剂，使TiB2基陶瓷材料性能不断提高[8]。Al2O3与TiB2可形成复相陶瓷材料具有Al2O3较好的传导性、机械强度和耐高温性，TiB2的高熔点、高硬度、优良的化学稳定性以及耐磨性且易于加工等特性同时TiB2与基体A12O3的化学相容性以及物理匹配性好（见表1），因此TiB2+A12O3复相陶瓷材料预期具有多种叠加优势具有金属材料无法比拟的高硬度、高熔点、高导热、低膨胀系数、高耐磨性、高温化学稳定性等优良的性能，但由于两种材料都属于硬而脆的材料，复合后仍然存在脆性大、裂纹敏感性强、抗机械冲击性和温度急变形差等缺点。武汉理工大学的何金云[9-1