夹紧机构分析报告.ppt

二、螺旋夹紧机构 减力增加行程 改变夹紧 力方向 增力减小行程 二、螺旋夹紧机构 三、偏心夹紧机构 下压手柄1时，圆偏心轮2绕轴3旋转，将圆柱面压在垫板4上，反作用力又将轴3抬起，推动压板5压紧工件 三、偏心夹紧机构 四、联动夹紧机构 四、联动夹紧机构 四、联动夹紧机构 四、联动夹紧机构 五、定心夹紧机构 l－夹爪 2－夹爪工作面 3－工件 4－刀具 五、定心夹紧机构 五、定心夹紧机构 l－夹具体　2－弹性筒夹 　3－内锥套 4－螺母 五、定心夹紧机构 四、联动夹紧机构 四、联动夹紧机构 3、与其它动作联动的夹紧机构 (1)先定位后夹紧的联动机构 四、联动夹紧机构 (2)夹紧与移动压板联动机 (3)夹紧与辅助支承联动机构 （1）两个夹紧点之间必须有浮动环节 （2）限制工件数量 （3） 联动夹紧机构的中间传力杠杆应力求增力，以免使驱动力过大；并要避免采用过多的杠杆，力求结构简单紧凑，提高工作效率，保证机构可靠的工作。 （4）设置必要的复位环节，保证复位准确，松夹装卸方便。 （5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。 （6）正确处理夹紧力方向和工件加工面之间的关系，避免工件在定位、夹紧时的逐个积累误差对加工精度的影响。 设 计 要 点 四、联动夹紧机构 上次课的主要内容： 1.偏心夹紧机构的原理和特点 2.联动夹紧机构的结构和设计要点 这次课的重点： 1.定心夹紧机构的概念和原理 2.定心夹紧机构的结构 3. 夹紧机构的力源装置 五、定心夹紧机构 慨 念 （1）当工件被加工面以中心要素(轴线、中心平面等)为工序基准时，为使基准重合以减少定位误差，就须采用定心夹紧机构。 （２）定心夹紧机构具有定心(对中)和夹紧两种功能 。如卧式车床的三爪自定心卡盘即为最常用的典型实例。 五、定心夹紧机构 结 构 定心夹紧机构按其定心作用原理有两种类型，（１）一种是依靠传动机构使定心夹紧元件同时作等速移动，从而实现定心夹紧．如螺旋式、杠杆式、楔式机构等； （２）另一种利用薄壁弹性元件受力后产生均匀地弹性变形（收缩或扩张），来实现定心夹紧。如弹簧筒夹、膜片卡盘、波纹套、液性塑料等。 (1)螺旋式定心夹紧机构 图3.34螺旋式定心夹紧机构 1、5－滑座；2、4－V形块钳口； 3－调节杆；6－双向螺杆 (2)杠杆式定心夹紧机构 图3.36杠杆作用的定心卡盘 1拉杆；2滑套；3钩形杠杆；4轴销；5夹爪 (3)楔式定心夹紧机构 图3.37弹性夹头和弹性心轴 1夹具体；2弹性筒夹；3锥套；4螺母；5心轴 (4)弹簧筒夹式定心夹紧机构 图3.38　波纹套定心心轴 1螺母；2波纹套；3垫圈；4工件；5支承圈 (5) 波纹套定心夹紧机构 图3.39液性塑料定心夹紧机构 1夹具体；2簿壁套筒；3液性塑料； 4滑柱；5螺钉；6限位螺钉 (6) 液性塑料定心夹紧机构 1、气动夹紧装置 优点：传送、分配方便，干净； 缺点：尺寸较大，有排气噪声，夹紧力小。 2、液压夹紧装置 优点：装置紧凑，工作平稳，无噪声； 缺点：成本高。 3、气－液联合夹紧装置（气液增压器） 具有气动、液动的优点。 4、其它动力夹紧装置 真空夹紧（非导磁材料） 电磁夹紧 其它（重力、惯性力、弹性力等） 109 六、夹紧机构的动力装置 一、夹紧概述 二、夹紧力的方向和作用点和大小 二、夹紧力的方向和作用点和大小 二、夹紧力的方向和作用点和大小 二、夹紧力的方向和作用点和大小 二、夹紧力的方向和作用点和大小 保证定位稳定可靠,避免支承反力与夹紧力构成力偶 二、夹紧力的方向和作用点和大小 工件的夹紧 2.夹紧力的方向和作用点和大小 二、夹紧力的方向和作用点和大小 敲入斜楔1上行夹紧工件2 加工完毕后，锤击斜楔1的小头，松开工件 斜楔夹紧机构 1－斜楔　　2－滑柱　　3－浮动压板　　4－工件 一、斜楔夹紧机构 一、斜楔夹紧机构 一、斜楔夹紧机构 一、斜楔夹紧机构 一、斜楔夹紧机构 一、斜楔夹紧机构 如图3-28 所示，A型的端面是光滑的，用于夹紧已加工表面； B型的端面有齿纹，用于夹紧毛坯面。当要求螺钉只移动不转动时，可采用图c(GB／T2173—91)所示结构 图1—60 二、螺旋夹紧机构 由于螺旋可以看作是绕在圆柱体上的斜楔，因此，螺钉(或螺母)夹紧力的计算与斜楔相似。 图1一62是夹紧状态下螺杆的受力情况。图中, 为工件对螺杆的摩擦力，分布在整个接触面上， 计算时可视为集中在半径为 的圆周上。 称为当量摩擦半径，它与接触形式有关(见表3一6)。 为螺孔对螺杆的摩擦