检测技术实验电气华中科技大学分析报告.doc

2010 级 《信号与控制综合实验》课程 实 验 报 告 (检测技术实验) 指导教师 日 期 实验成绩 实验评分表 基本实验 实验编号名称/内容（此列由学生自己填写） 实验分值 评分 差动变压器性能检测 10 差动变压器零残电压的补偿 20 差动变压器的标定 40 设计性实验 实验名称/内容 实验分值 评分 超声波测距 40 创新性实验 实验名称/内容 实验分值 评分 教师评价意见 总分 目录 实验一 差动变压器性能检测 实验二 差动变压器零残电压的补偿 实验三 差动变压器的标定 实验四 超声波测距 总结 参考书目 实验二十二.差动变压器的标定 一．差动变压器的基本结构： 差动变压器由衔铁、初级线圈、次级线圈和线圈骨架等组成。初级线圈作为差动变压器激励用，相当于变压器的原边；次级线圈由两个结构尺寸和参数相同的相同线圈反相串接而成，相当于变压器的副边。差动变压器是开磁路，工作是建立在互感基础上。由于零残电压的存在会造成差动变压器零点附近的不灵敏区，电压经过放大器会使放大器末级趋向饱和，影响电路正常关系，因此必须采用适当的方法进行补偿。 二．零点残余电压的原因： 二个次级线圈在设计和工艺制作上很难保证完全对称。 复阻抗不容易达到真正平衡。 磁化曲线的非线性产生高次谐波。 线圈中存在铜损电阻及导磁材料的铁损。 分布电容的影响 三．零残电压中主要包含两种波形成份： 1）基波分量：这是由于差动变压器两个次级绕组因材料或工艺差异造等效电路参数（M、L、R）不同，线圈中的铜损电阻及导磁材料的铁损，线圈中线间电容的存在，都使得激励电流与所产生的磁通不同相。 2、高次谐波：主要是由导磁材料磁化曲线非线性引起，由于磁滞损耗和铁磁饱和的影响，使激励电流与磁通波形不一致，产生了非正弦波（主要是三次谐波）磁通，从而在二次绕组中感应处非正弦波的电动势。 四．减少零残电压的办法有： 1、尽可能保证传感器几何尺寸、线圈电气参数和磁路的对称。磁性材料要经过处理，消除内部的残余应力，使其性能均匀稳定。 2、选用合适的测量电路，如采用相敏整流电路，既可以判别衔铁移动方向又可改善输出特性，减小零点残余电动势。 3、选用补偿电路减小零点残余电动势。如在差动变压器二次侧串、并联适当数值的电阻电容元件，当调整这些元件时，可使零点残余电动势减小。 实验一.差动变压器性能检测 一．实验原理： 差动变压器中有衔铁，通过上下移动衔铁改变衔铁的位置可以改变差动变压器的第二通道中的感应电压，当两绕组的同名端连接适当时，根据输出电压的正负可以判断两绕组产生的电压大小。 图2-1差动变压器的输出特性 二．实验目的 1.掌握差动变压器的性能。 2.掌握研究差动变压器性能的方法。 三．实验步骤： 按下图接线，差动变压器初级线圈必须从音频振荡器LV端功率输出。 图2-2差动变压器性能检测电路原理图 2. 音频振荡器输出频率5KHz，输出值VP-P值2V。 3. 用手提变压器磁芯，观察示波器第二通道的波形是否能过零翻转，以判断两个次级线圈的联接方式，如不能过零翻转，则需改变两个次级线圈的串接端，使两个次级线圈反向串联。 四．实验结果： 图2-3输入输出同相 图2-4输入输出反相 图2-4输入输出过零翻转时 五．实验结果分析： 根据图中得到的结果，可以看到在调节衔铁与二次绕组的相对位置发生改变时，输入输出相位差发生改变，变为反相。若不能过零翻转，则表明二次级线圈是顺串的，此时需要将二次级线圈的同名端调换，使二个次级线圈反向串联，调换之后可以实现过零翻转。 根据图中得到的结果，可以看到在调节衔铁与二次绕组的相对位置发生改变时，输入输出相位差发生改变，变为反相。第二通道过零时的波形，此时有零点残余电压，幅值不为零，只是幅值很小。零点残余电压表现在电桥预平衡时，无法实现平衡，最后总要存在某个输出值ΔU。实验中可以测量到零点残余电压约为136mv。需要进行零点残余电压补偿。 实验二.差动变压器零残电压的补偿 一．实验原理： 差动变压器零点补偿时，在补偿电路法中有加串联电阻，加并联电容等，先采用并联电阻法。通过调整WA和WD的阻值调整，可以达到零点残余电压的补偿。 二．实验步骤： 图3-1差动变压器的零点补偿电路 1. 根据上图接线，差动放大器增益调到最大，音频LV端输出VP-P值2V，调节音频振荡器频率，使示波器二通道波形不失真。 2. 调节测微仪带动衔铁在线圈中运动，使差动放大器输出电压最小，调整电桥网络WDWA电位器，使输出更趋减小。 3. 提高示波器第二通道灵敏度，