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二、往复泵(reciprocating pump) * * 化 工 基 础 An Introduction to Chemical Industry and Engineering 教学目的: 重 点: 课 型: 教学方法: 难 点: 熟悉各种流体输送机械,了解各种流体输送机械的工作原理和操作特点,能够根据实际需要正确选择适宜的流体输送机械。 离心泵的工作原理、性能参数、特性曲线 离心泵安装高度的计算; 往复式压缩机多级压缩和中间冷却的必要性 机械设备 讲解、动画演示 3.5 流体输送设备 3.5 流体输送设备 采用流体输送设备操作的目的是为了提高流体的动能、位能或静压能,或用于克服沿程的阻力,也可能几种目的兼而有之。 按输送的介质分类: 液体——泵 气体——风机、压缩机 流体输送设备分类 按工作原理分类: 离心式 正位移式(容积式):往复式、旋转式 其它(如喷射式) 一、离 心 泵(centrifugal pump) 离心泵的构造 主要组成部分是叶轮(impeller)和蜗形泵壳(pump case)。叶轮安装在泵壳内,液体入口在泵壳中央,正对叶轮中心,并与吸入导管相连。压出口在泵壳旁侧,联结压出导管。 叶轮: 由4~12片向后弯曲的叶片(vane,blade)组成,安装在泵轴上,由电动机带动而快速旋转。 流体在离心泵叶轮中的运动 离心泵工作原理 导轮的作用 导轮引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,减少能量损失,提高能量转换效率. 气缚(air bind): NOTE:在开车前应预先将离心泵的泵壳和吸入管路中充满 液体,运转过程中也要防止空气漏入。 为便于泵内充满液体,吸入管底部安装有止逆底阀。 如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。 当离心泵启动时,若泵内存在空气,就会形成叶轮空转,这种现象称为“气缚”。 离心泵的主要性能参数(performance parameter) 离心泵的流量(pumping output):单位时间排出液体体积。与叶轮结构、尺寸和转速有关。 扬程(delivery lift)He:又称为泵的压头,是指泵对单位重量的流体所做的功。与流量、叶轮结构、尺寸和转速有关。 与转速成正比 与转速的平方成正比 离心泵扬程的测定 1 2 两测压点之间的管路很短,其间的流动阻力可忽略不计,即Hf=0m液柱 扬程并不等于升举高度△Z,升举高度只是扬程的一部分。 功率:在单位时间内,液体自泵实际得到的功称为泵的有效功率,pe,单位为W。 效率: 与转速的三次方成正比 离心泵的特性曲线 (characeristic curve) 注意:测定条件一般是20℃清水,转速固定 1)He— qv:随流量增大,扬程有所下降。 2)pe— qv:当流量增大时,功率也随之增大;离心泵的功率在流量为零时最小,因此开车时常在出口阀关闭状况下启动 3)? — qv:选择或使用离心泵时,应尽量使泵在最高效率点附近(一般不低于最高效率点的92%)运转。 离心泵的铭牌上标有一组性能参数,它们都是与最高效率点对应的性能参数。 离心泵的安装高度Hg: 0 1 Hg 实际允许吸上真空高度Hs” 允许吸上真空高度Hs’:是离心泵的性能参数之一。是按大气压为10m水柱、输送20℃清水、在指定流量下通过实验测定的。 实际操作时允许吸上真空高度: Ha———当地大气压,m水柱 Hv——输送液的饱和蒸气压,m水柱 安装高度过高将会导致叶轮中心处的压力过低(低于被输送流体在操作温度下的饱和蒸汽压),从而发生气蚀。 为了保证泵在运转中不发生气蚀现象,Hs’ 要留有一定的安全量。 气 蚀 离心泵的允许安装高度 安装泵时,为保险计,实际安装高度比允许安装高度还要小0.5至1米。(如考虑到操作中被输送流体的温度可能会升高;或由贮槽液面降低而引起的实际安装高度的升高)。 离心泵的选择 1)选择泵的类型:首先根据被输送液体的性质和操作条件确定泵的类型。 2)选择泵的型号:用柏努利方程计算出在最大流量下管路所需压头。按已确定的流量和压头从泵样本或产品目录中选出适合的型号。 离心泵有哪些类型?离心泵的型号代表什么意思? 离心泵的操作 1)“灌泵”: 在泵启动前,向泵内灌注液体直至泵壳顶部排气嘴处在打开状态下有液体冒出时为止。
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