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製造是什麼 ? 塑膠材料簡介 「創世紀」與「出埃及記」提到瀝青的應用 古羅馬人利用琥珀 印度使用「蟲膠」已經有一千年的歷史 1985年以後，塑膠使用總體積量已超越金屬 塑膠引起的公害—不腐爛 經由合成單體而產生 ? Polymer又因為具有可塑性 ? Plastic 塑膠材料6大特性 質輕 易加工 性質可隨需要而變 化學穩定性好 絶緣性佳 透明性及易著色 塑膠材料分類 熱塑性塑膠(Thermoplastic plastic) 隨溫度的升高而熔化，隨溫度的降低而凝固，可藉由不斷升溫降溫改變其型態。 隨分子結構排列不同可分為 1.結晶型 2.非結晶型 3.混和型 結晶與非結晶（P-V-T圖） 熱塑性－結晶型 非透明 局部結晶區 分子排列規則(Ordered) 具有Tg及Tm值如:PE、PP、Nylon。 熱塑性－非結晶型 透明 無結晶區 分子排列呈隨機狀(Random) 有玻璃轉脆溫度(Tg) 無熔融溫度(Tm) 如:PC、PMMA、PS。 熱固性塑膠(Thermosetting plastic) 分子呈長鏈狀排列，而長鏈間存在共價鍵，交織而形成類似網狀結構。 加溫加壓使其固化(Curing)後，分子之間會產生”架橋反應”，使得塑膠結合緊密且堅硬。即使加溫也無法熔融或是回復到原來的樣子。如:POM,PF,UF,UP…等。 塑膠材料的重要性質--Tg (玻璃轉脆溫度) 塑膠材料的機械性質1（應力-應變） 單軸拉伸-與鋼鐵應力/應變曲線的比較 塑膠材料的機械性質2-1（強度-溫度） 塑膠模數隨溫度的變化 塑膠材料的機械性質2-2（強度-溫度） 結晶與非結晶型之剛度(E) 塑膠材料的機械性質3-1（應變-時間） 拉伸時間長 拉伸時間短 塑膠材料的機械性質3-2（拉伸時間影響） 塑膠材料的機械性質3-3（潛變） 潛變曲線比較 塑膠材料的機械性質4 加工性質—金屬、塑膠與液態的比較 五大泛用塑膠及用途 工程塑膠 起源自1956 年杜邦推出Derlin 商名新塑膠,宣稱可取代金屬,工程塑膠之名由此開始。 特性 1.機械強度高而且有適當平衡 2.耐熱,耐久或具特殊機能 3.加工性良好 4.價格合理且工程性良好 5.工程塑膠其耐溫必須超過1000C 6.具輕量化,剛性,特殊用途, 改質性等特性 泛用工程塑膠 尼龍(Nylon , PA) 聚縮醛(Polyacetal , POM)；塑鋼 聚對苯二甲酸丁二醇(Poly Butylene Tertephehalate , PBT) 聚對苯二甲酸乙酯(Polyethylene Terephthalate , PET) 聚碳酸酯(Polycarbonate , PC) 聚二氧苯(Polyphenyl Oxide , PPO) 塑膠加工成型方法 1. 壓縮成型 2. 轉注成型 3. 射出成型 4. 擠出成型 4.1. 吹瓶成型 4.2 .吹膜成型 猜猜怎麼製造的? 安全帽 寶特瓶 吸管 手機殼 眼鏡鏡片 衝浪板 杯子 電線 塑膠袋 乒乓球 導光板 浴缸 塑膠加工成型方法-1 壓縮成型 壓縮成型是將塑料置於模具加熱軟化後，再施加壓力成型。 塑膠加工成型方法-1 壓縮成型 壓縮成型是將塑料置於模具加熱軟化後，再施加壓力成型。 塑膠加工成型方法-2 轉注成型 製程: 以熱固性塑膠為主材配合陶瓷粉末,以轉注成型技術提供IC與外界隔絶的保護層。 塑膠加工成型方法-3 射出成型 原理: 基本三步驟：熔化、流動及凝固。首先將固體塑膠材料加熱熔解成液態，而後將其射入模具中，再行冷卻、凝固即成零件。 應用:90%生活日常用品(塑膠)!! 射出成型- 製品 塑膠加工成型方法-4 擠出成型 原理: 將熔融的塑膠自模具內以擠壓的方式往外推出，而得與 模口相同幾何形狀的流體，冷卻固化後，得到所要的零件。 應用: 1.截面相同的零件。　 Ex:百葉窗扇葉截面2.生產合膠。 Ex: PC/ABS合膠 擠出成型- 製品 塑膠加工成型方法-4.1吹瓶成型 原理: 將做好的瓶胚(擠製成型…)加熱至一定溫度，放於模具中，吹入壓縮空氣便瓶胚受壓而貼於模上，冷卻後開模取出。 應用:瓶子，容器。 吹瓶成型模具、程序圖 吹瓶成型- 製品 塑膠加工成型方法-4.2吹膜成型 塑膠加工成型方法-5 旋轉成型 原理: 用二片分割之密閉模，將相當於製品重量之塑膠量注入，同時以異向回轉在熔融爐內加熱，此時塑膠體即均著於內壁