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突出矿井综合防尘技术研究与实施 平煤股份十二矿 前言 煤矿粉尘危害众所周知,全国职业病每年以1.5万例的速度增长,作业场所环境治理工作不容乐观。矿井综合防尘工作,是落实科学发展观、坚持以人为本,建设本质安全型矿井,改善职工作业环境、维护职工身体健康的具体要求。 第一部分项目简介 第一部分 项目简介 一 立项背景 多年来,国内煤矿防尘工作一直侧重于对矿尘污染的末端治理,多采用以风水为主的防尘技术措施。手段简单,操作不便,降尘效果差。 突出矿井普遍存在工作面配风量大,风速高,打钻作业地点多,尘源分布广,产尘量大的情况。 第一部分 项目简介 二 项目简介 结合十二矿生产实际,研究综合防尘新技术,提高技术手段。坚持分源治理,实行全程控制。进行煤层高压注水参数分析,改造降尘设施,研制除尘设备,提高防尘效果。降低粉尘浓度,改善作业环境,减少粉尘危害,保护职工身体健康。 第二部分 创新点 第二部分 创新点 一 坚持分源治理,实行全程控制 1 采煤工作面实施深孔动压注水,增加煤体全水分。 安排专业队伍在采煤工作面回风巷每5米施工1个直径89毫米,深度100米以上的顺层注水钻孔。每天由放炮队使用注水泵对煤壁进行深孔动压计量注水,建立注水管理台帐,注水压力不低于8Mpa,单孔注水量不少于10m3,煤体含水分增加率达到1.16%,工作面粉尘浓度减低50%~60%。 第二部分 创新点 2 加强入井、回收设备物资的管理,消灭次生尘源。 所有入井、回收设备必须将煤尘清理干净后装车;所有升、入井易扬尘物资装矿车后必须加盖防尘罩,在矿矸石山附近建造一所矿车冲刷清理系统,所有入井车辆由运输队负责在装料、入井前进行冲刷、清理,否则不得装车运输。 第二部分 创新点 3 加强防突打钻消尘技术研究 十二矿自主研发了风水联动孔底降尘技术,解决了本煤层上行孔打钻过程中煤尘飞扬问题,收到很好的效果。同时矿积极与公司瓦斯研究所合作,共同研制工作面打钻孔口捕尘、降尘装置。自元月份以来,经过多次试验、改进,目前行业、国内第一台KCS-23Z矿用打钻孔口水射流除尘器经过工业性试验并在本煤层打钻中投入使用,降尘率达到90%以上,彻底解决了打钻时现场煤尘飞扬问题,进一步改善了工作环境,保障了职工身体健康。 第二部创新点 引射器主要结构图 第二部分 创新点 4 加强井上下轨道运输管理,杜绝矿车运输洒、漏、溅现象。为防止水煤泥车外溅,要求清淤装车高度必须符合矿运输规定,否则运输队拒绝运输,并向调度室汇报。回收支架车等必须在采面冲洗干净。 第二部分 创新点 5 研制封闭式防尘罩,实现防尘达标 各转载点装设不少两道的洒水降尘喷雾罩,形状选用半圆弧形,宽度与边管一致,喷头数量不少于3个。主机巷各个转载点下风流侧安装一道半圆弧形喷雾防尘罩,最大限度减少尘源。 6 改造工作面架间水幕,降低割煤过程产尘量 将原工作面架间水幕改为支架前梁端头联动喷雾,采面支架前梁端每隔一组安装安装降尘喷雾两套,保证割煤时水幕能全部覆盖滚筒,提高了降尘效果,减少割煤时产尘量。 第二部分 创新点 封闭转载机头防止转载过程中产生扬尘 第二部分 创新点 7研制新型降尘设施,提高降尘效果 在综采工作面回风巷距工作面80米范围内安装网状门帘式降尘水幕两道。在掘进工作面距迎头80米范围内安装网状门帘式降尘水幕一道,把粉尘污染控制在较小的范围内,起到了很好的效果。 第二部分 创新点 网状门帘式水幕图: 第二部分 创新点 二、依靠科技手段,实施动态监控 1在主要运输巷转载点安装视频传感器6台,在己七皮带下山安装粉尘监测传感器2台,动态掌握作业场所防尘设施使用、粉尘浓度是否超标情况,实现粉尘治理监测信息化。 2在主运输下山每隔200米安设一道防尘喷雾罩,并安装电磁阀门实行集中控制,共加装喷雾罩12个,保证皮带运行出煤时自动洒水降尘。 第二部分 创新点 3距采面上出口300米范围内安装自动洒水降尘装置两套,实现了综采工作面定时洒水降尘,提高了防尘手段。 第二部分创新点 第二部分 第二部分 创新点 三 完善管理制度,强化意识培养 1建立综合防尘监督考核体系。安检科负责,每天早会通报各作业地点防尘措施执行情况。煤质科每周三早会通报煤样水分化验结果。通防科每周六早会通报综合防尘检查评比情况。所有检查考核数据全部记入防尘考核台帐,月底纳入单位工程质量结构工资考核。 2创新管理思路,提出了“看小事、抓细节、打基础、练内功”的管理思路,把综合防尘作为安全管理基础性工作来抓,提高防尘效果,有效激发了全矿防尘工作积极性。 第二部分 创新点 3自主研制了风水联动循环式节水降尘门帘,解决了使用过程中巷道积水问题。在矸石山附近建
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