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图6.8 球罐的内燃法热处理 基础沉降观测 球罐在充、放水过程中,应在下列过程对基础的沉降进行观察: 1. 充水前 2. 充水高度到1/3 球内直径时; 3. 充水高度到2/3 球内直径时; 4. 充满水时; 4. 充满水24h 后; 5. 放水后。 耐压试验 耐压试验时必须在球罐的顶部装设两块量程相同并经过校验合格的压力表。选用压力表的量程为试验压力的1.5-3 倍,压力表的直径不宜小于150 mm。 液压试验应符合下列规定: 1. 液压试验介质应采用清洁水; 2. 试验时,球壳温度应比球壳板无延性温度高30℃,并符合设计图样的规定; 3. 液压试验的试验压力,应按设计图样规定,且不小于球罐设计压力的1.25 倍。试验压力以球罐顶部压力表读数为准。 气压试验应符合下列规定: 1. 气压试验应采取安全措施,并经单位技术负责人批准。试验时本单位安全部门应进行现场监督 检查;气压试验时应设置两个或两个以上安全阀和紧急放空阀; 2. 气压试验的试验压力应符合设计图样规定,且不小于球罐设计压力的1.1 倍; 3. 气压试验用气体应为干燥洁净的空气,氮气或其他惰性气体; 4. 试验时,球壳温度应当比球壳无延性转变温度高30℃,并应符合设计图样的规定。 当采用气液组合压力试验时,其冲水重量和试验压力应符合设计图样的规定,试验压力不应小于 球罐设计压力的1.1 倍。 每个支柱基础都应测定沉降量,各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。各支柱基础应均匀沉降。放水后,不均匀沉降量应不大于基础中心圆直径的1‰,相邻支柱基础沉降差不应大于2mm。当不均匀沉降量超过规定值时,应采取措施进行处理 附件安装 球罐的附件包括液位计管、安全阀、压力表、平台梯子、消防喷淋管等。液位计管在球罐内侧的,在水压试验合格后泄漏性试验前安装,安全阀、压力表应在泄漏性试验后安装,安装前应按规定校验合格。 压力容器安装、改造、修理基本过程 压力容器的安装、改造、修理工作包括以下基本过程: 1. 压力容器安装、改造、修理告知; 2. 编制压力容器安装、改造、修理方案; 3. 实施压力容器安装、改造、修理; 4. 压力容器安装、改造、修理相关技术资料和文件的整理及移交。 压力容器安装、改造、修理告知 压力容器安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的压力容器安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。 施工是对安装、改造、修理活动的统称。施工告知目的是便于负责特种设备安全监督管理的部门审查从事活动的有关企业的资格是否符合所从事活动的要求,同时也能够及时获取现场施工的信息,方便开展现场安全监督检查,督促施工单位申报监督检验。 施工告知不是行政许可。施工单位办理特种设备安装改造修理告知,需填写《特种设备安装改造修理告知书》,提交给负责特种设备安全监督管理的部门。按照国家质检总局关于施工告知有关要求,书面告知可以采取包括采用派人送达、挂号邮寄或特快专递、传真、电子邮件等。有条件的地方,可以建立施工单位网上告知平台,采取网上方式接受告知。施工单位对告知书的真实性负责,告知书内容应完整、准确。安全监督管理部门接到告知后,应及时审查,对于告知书内容失实、错误或关键项目不完整的,应通知施工单位对告知书内容进行修改,施工单位修改告知书的行为视为重新办理施工告知;告知过程中,如确认施工单位存在违反规定的行为,应责令停止施工,必须在有关问题纠正后,方可继续施工。 接受压力容器改造、修理监督检验 压力容器改造、修理过程,应当接受特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验或者监督检验不合格的,不得出厂或者交付使用。 监督检验是指在特种设备制造或安装过程中,在企业自检合格的基础上,由负责特种设备安全监督管理的部门核准的检验机构对制造或安装、改造、重大修理单位进行的制造或安装、改造、重大修理过程进行验证性检验,属于强制性法定检验。承担监督检验工作的检验单位,应当由负责特种设备安全监督管理的部门核准。 压力容器安装、改造、修理的施工单位在压力容器安装、改造、修理告知后,应将告知书、安装改造修理的设备清单、施工方案、现场质量保证体系及特种设备作业人员情况表提交检验机构,办理监督检验手续,接受监督检验。 在对特种设备特种设备制造、安装、改造、重大修理进行监督检验过程中,一方面严格执行安全技术规范,对重要环节进行严格的检查和监督,并做好记录按照规定需要进行签证认可的及时进行签证;另一方面,对监督检验过程中发现的问题,需要及时向生产单位提出。 监督检验应该在企业自检合格的基础上,必须按照国家特种设备监督管理部门颁布的关于监督检验的安全技术规范进行,主要内容有以下几个方面: (一)对制造、改造、修理过
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