压裂工艺技术分析报告.ppt

压裂工艺技术 井下工具是采油工艺的重要组成部分，它是保障采油工艺实施的重要手段。压裂井下工具是保障压裂工艺实施的重要手段。目前压裂井下工具的发展，不仅与压裂采油工艺相结合，同时，随着油田开采难度的加大，压裂井下工具同地质相结合，使压裂工艺与地质的结合更加紧密，为更好地提高油田采收率服务。  随着压裂工艺的发展，压裂井下工具同时取得了很大的进步与发展，目前，大庆油田压裂井下工具已形成系列化与配套化，满足油田压裂不同地质特点的油层需要。下面把常用的井下压裂工具做一介绍。  压裂封隔器主要起着分隔油层的目的，保障压裂更加有针对性，实施细分分层压裂需求。目前，大庆油田压裂封隔器，根据胶筒工作形式的不同，主要分为两大类，既扩张式与压缩式等十几种压裂封隔器。 用途：主要用于油水井分层压裂，也可用于注水、酸化等其它工艺。  结构：该封隔器不同于K344—114封隔器，它是把封隔器与喷砂器融为一体的封隔器，具有双重功能。它主要由上接头、喷砂体总成及中心管、胶筒件等组成。 该封隔器具有座封机构，压裂时，通过压裂液从油管内加液压，当排量到一定时，液压经导压通道作用于胶筒内腔，依靠节流装置产行的压差使封隔器座封，密封油套管环形空间。同时压裂液通过导压喷口进入地层。泄压时胶筒自行解封。  结构：该封隔器主要由上接头、洗井阀、双层中心管、下接头及胶筒等组成。  结构：如图，该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、座封缸、下接头等组成。  结构：该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、下接头及配件等组成。  6．Y344—114可洗井封隔器  结构：该喷砂器主要由上接头、中心管、弹簧、调节环、下接头等组成。 喷砂器的作用是，保证坐封封隔器，起到出液出砂的作用。这样喷砂器通过弹簧对起开凡尔有一个预压力，使管柱内外有一个定压差，弹簧喷砂器预压力的大小由调节环调节。压裂时，当油管内的高压液体通过中心管内孔眼进入凡尔座的内腔，在压力的作用下起开凡尔上行，离开凡尔座，此时油管内的高压液体进入地层。弹簧喷砂器也可以带滑套，逐级打开，进行分层压裂。  结构：主要由上下接头、滑套及销钉等组成。 工作压差 60 MPa 温度120℃最大外径φ114mm最小内径φ50mm最大长度 400mm 结构：主要由锚体、锚爪、弹簧等组成。 工作压力80 MPa 温度150℃最大外径φ114mm最小内径φ50mm最大长度 580mm 该管柱主要由k344-114封隔器与DQKPS-114喷砂器组成。适于井深1500m以内，温度70℃，工作压力50MPa条件的油水井分层压裂施工。可进行多层分层压裂，一般可压裂4个层段。  DQKPS-114喷砂器可带滑套，一般滑套有Φ 42mm，Φ37mm，Φ32mm三种规格，压裂时可分别投Φ36mm，Φ40mm，Φ47.5mm钢球，分别打开相应滑套，压裂时，从油管内加液压，利用弹簧喷砂器的预节流压差，使封隔器座封，密封油套环形空间，压裂液经喷砂器凡尔进入地层,压开地层。当需要压裂其它层时，则逐级投相应的钢球，打开滑套分别进行分层压裂。一般可压裂4个层段。  该管柱属于常规压裂管柱，结合其它工艺，可进行相应工艺施工，如常规分层压裂工艺，限流法压裂工艺，投球法多裂缝压裂工艺等。  该管柱主要由 定位压裂封隔器组成。适于井深1500m以内，温度70℃，工作压差45MPa条件下的油水井定位压裂施工。一次施工可压 3- 5个油层。  定位压裂封隔器是由一组长胶筒与短喷砂体组成的多级封隔器。即起封隔作用，又起喷砂器作用。适于跨度一般不超过20m的油层压裂施工。目前主要以Φ139.7mm套管应用为主。 压裂时，利用封隔器中的节流装置产生的压差，使封隔器长胶筒扩张，使压裂裂缝定位。同时压裂液经喷砂体进入地层，压开油层。同时还可通过平衡装置控制保护0.8m的隔层。泄压后封隔器自行解封。 该管柱主要应用于定位平衡压裂工艺技术。  该管柱主要由Y344-114可反洗井封隔器与K344-114导压喷砂封隔器组成。适于井深1500m以内，温度90℃，工作压力50MPa条件下的油层分层高砂比压裂。一般可进行2-3个层段的压裂施工。  该管柱具有反冲砂洗井功能，可防止砂卡管柱。高砂比压裂施工中，加砂砂比高，施工过程中容易造成砂卡，这时可从套管打压，这样环空液推动上封隔器的洗井凡尔向上移动，启开洗井通道，液体由反洗井通道进入胶筒下部的油套环形空间，将该空间的砂子冲洗干净，达到了反洗井冲砂的目的。保证管柱施工安全。