烟尘在线监测设备CEMS使用培训分析报告.ppt

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报表分“年报表”“月报表”“日报表”,可根据需要选择报表类型,并且在此界面可以选择相应的报表日期,点击“报表查询”即生成相应的报表,然后点击“Excel导出”即可将报表按照Excel格式导出并保存! 检查光强 (1)查看光强应在“SG1000紫外差分光谱气体分析仪”部件中查看。以下为分析仪正常工作时的主界面图。 在该主界面中点击“主菜单”进入以下界面 在该界面内点击“光谱仪”选项进入下一界面 记录光强值后点击“返回主界面”即可。如若该光强值偏低(低于5000左右),维护人员应检查光强衰减的原因,首先检查加热箱内气室两端的准直镜是否有污染,若有明显污染用酒精擦拭内部镜片即可。 此数据即为光强值 12254 返回主界面 采样量检测 1、热湿法系统最大采样量采用的是用零标气按一定量输送到采样头,观察分析仪数值来推算出最大采样量。 2、操作系统正常运行采样,待数据稳定后,记录O2值A。 3、将零标气接到机柜的标气入口。操作计算机启动“标零”。 4、打开气瓶阀门,调整减压阀和标气流量计的针阀,将流量调到2L/min。 5、一段时间后,分析仪数据稳定,记录O2值B。则采样量=A/(A-B)*2 L/min。 6、注意,该过程一定要避免分析仪被标零。 7、若是冷凝法系统,则将“样气调节阀”调至关闭状态,此时样气流量计的读数就是最大采样量。 8、最大采样量不得小于2L/min,热湿法系统不得大于4L/min。 清洗伴热管 参照《系统运行气路图》将伴热管样气管两端从系统中断开,即加热箱一端“蒸发室”,另一端采样探头“样气端”。然后从蒸发室端样气管或者采样探头样气管将洁净的水注入样气管内,完成后使用现场压缩空气(建议0.3Mpa以上)吹扫该样气管路,反复注水、吹扫数次直至疏通为止。伴热管疏通后用压缩空气继续吹扫15至20分钟保证管路内的水吹干,否则影响系统监测数据的精度。清洗结束后将伴热管两端按气路图重新接入系统中,保证牢固可靠即可。 四、日常维护 日常维护(一) (1)每天检查时,应注意仪表间空气的气味,如发现异味,马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏,电器元件是否有过热和烧损现象。 (2)查看工控机、仪表、温度控制器等的读数是否正常,是否有故障指示信号;如不正常,首先检查工况是否变化,如工况没有变化,对仪器进行一次标定,如还不正常,请联系我公司的客户服务部。 (3)检查工控机显示的烟道流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。 (4)检查仪表风压力是否正常,如不正常,检查气路连接是否漏气。 (5)查看所有电磁阀是否正常动作,如果动作或动作异常,检查气路是否堵塞或者电磁阀是否损坏,如果损坏请停机,并及时更换电磁阀。 (6)查看机柜中的风扇是否转动,打开机柜后门观察照明灯是否正常点亮,冷凝器风扇是否正常转动等。 日常维护(二) (7)根据使用情况定期清洗或更换过滤器滤芯。 (8)其他电气、仪表、设备的维护参照通用电气、仪表、设备维护规范进行。 (9)检查冷凝器的温度是否为4℃,以及后管路是否有水气,如果温度异常或有水汽,检查制冷器和蠕动泵。 (10)检查蠕动泵排水是否正常,是否有冷凝液排出,如果异常,根据情况更换蠕动泵管或蠕动泵。建议每6个月更换一次安装在制冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到在制冷腔有粉尘时,可采用人工用水清洗的方法进行处理。 (11)检查储液罐中的液体是否达到3/4,超过3/4将液体倾倒到室外。 日常维护(三) (12)检查采样探头和采样管线是否加热,如有异常请检查温控及供电是否连接正确,加热棒是否损坏;建议每6个月检查一次探头的过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗(滤芯内侧)。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。要注意不要使重物压在管线上,或人员踩踏,以免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏,若取样管损坏,将难以修复,必须更换。当采样系统在意外情况下出现取样管堵塞时,建议采用人工的方法对其清洗疏通,同时应保护人身安全及系统设备。 (13)检查CEMS1000操作系统数据显示、 报表记录、状态量显示是否正常。可存储数据为10年,一般不需要维护。 日常维护(四) (14)电磁阀:一般情况下电磁阀是不需要维护的。如有问题时,请检查电磁阀滑杆。可以用酒精清洗滑杆档头以保证密封性。建议每三年更换一次电磁阀。 (15)气体分析仪:一般无需日常维护,每6个月可用量程气校准一次仪器。气体分析仪必须设置为自动校准,非专业人员请不要操作气体分析仪的内部设定参数。 (16)氧电池:氧电池的使用寿命至少在2年以上。在分析仪的状态提示功能中可以提示更换氧电池。 (17)粉尘测量仪:粉尘测量仪的风机不需要保护。但应定期(每周)检查风机箱的

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