振动驱动装置安装说明中文ok分析报告.doc

安装说明书 中国 龙基电力有限公司 振动驱动装置 型号SEM 4Mx170kN. 安装： 1．炉排组件之间的距离已经测量，中心点在炉排上做了标记，用于连接杆组件。在控制图表164-209752-01中记下测量数据（冷锅炉）。 2．考虑到热膨胀因素，标记出连接杆组件的中心。即一个3mm与10 mm。位移如图纸164-209752-93所示。在控制图表164-209752-01中记下测量数据（热锅炉）。 3．在14位置上组装并焊接调节架。重要事项：切记调节架上的孔要面向上方。（图纸164-209752-93） 4．组装4个连接杆组件（塑料塞应该放置在孔中）， 并轻轻拧紧位置4与位置8上的M36螺纹杆。底板与混凝土之间的距离应该为40 mm左右（用于地基浇注）。 使用4个M16调节螺栓以保证其正确的高度（位置24）。使用轴承箱的顶部以调整所有的组件。顶部表面必须保持水平，且所有的组件必须在一条直线上。 5．确定4个组件之间的距离是正确的。调整每一个组件，保证在所有的连轴器上的标记都面向上方，而且在一条直线上。使用8个M16调节螺栓以调整每个组件（位置25）。轴与轴之间的距离应该为1500 mm。关于允许的公差，见控制图表164-209752-01。 6．开始组装驱动组件。调整驱动组件，使马达组件的中心线位于炉排中心线上。马达组件上的轴必须根据组件B1与组件B2进行调整。见图纸164-209752-93。 7．现在你可以把所有的轴及离合器放在正确的位置上。切记，离合器上的所有标记都应该在顶部。所有的离合器都成对标记。确认离合器B1部分与其它离合器的B1部分相对，B2与 B2相对--依次类推。记住采用正确的动量以拧紧所有的离合器，见图纸164-209752-91及图纸164-209752-92。 记住要切掉两侧的定位板。 8．把连接杆顶端的端部支撑安装炉排组件上。在端部支撑安装到位之后，把它焊接到炉排上。 重要事项：记住要切掉4块定位板。（见图片） 使用1200 Nm力矩拧紧螺栓。同时要记住用定位板把螺栓头锁紧。 9．现在，可以进行连接杆组件下面的混凝土浇注工作。 重要事项，见详细说明。下一页。 1.1 振动驱动装置灰浆----标准程序 灰浆材料至少应该满足以下的数据要求： 抗压强度，最小（28天后）= 60N/mm2 抗剪强度，最小（28天后）= 10N/mm2 灰浆应该填满模具（容易流动） 对于混凝土及钢铁有良好的附着性 没有收缩及蠕变 允许的灰浆温度+5°C-+35°C 允许的工作温度+0°C-+60°C 灰浆最佳距离25-40mm，最大可达50mm。 1.1.1 工作之前 驱动组加装置根据正确的几何形状进行调整，仅采由调节螺钉对其进行支撑，地脚螺栓适当地拧紧。 ●重要事项： 组件的制造应该使得整个底板在与灰浆基座结合后都被支撑，灰浆基座大约比底板外延大约30mm。（见示意图） 1.1.2 工作之中 现有的相关语言书写的实际的灰浆的灌浆程序。 灌浆监理人员批准表面及灌浆尺寸的实际条件。 灌浆程序应该遵照产品技术要求并有技术人员监督。 如果必要，对灰浆进行遮盖，以防止来自上面的工作区域的尘土。 只使用洁净的水及洁净的工具。 所有的灌浆工作都必须在同样的工作过程中实施。 在第一个24小时中，不能有压力、移动、振动或其它应力。 28天之后： 炉排固定支撑应该被切掉。 调节螺钉应该被松开。 采用逐步增加的扭矩，交叉地把M36地脚螺栓拧紧到2000Nm. SEW已经批准在此应用的灰浆： Masterflow 885灰浆 Gravequick, BETOKEM ExM-4-X Sika, Sikadu-42 马达底板可以用普通膨胀混凝土进行灌浆。 10．在混凝土已经硬化之后（28天），用于固定连接杆组件的M36螺栓可以拧紧到大约2000 Nm。 11．在灰浆变硬之后，用布或塑料布盖住组件，拔出那2个插塞，把2个M16地脚螺栓放进孔中并拧紧螺钉。 12．记住要调整皮带驱动装置。 13．装配工作完成之后，记住要进行控制，使润滑油如同说明的那样进行工作。见图纸164-209752-91及图纸164-209752-92。 14．重要事项：拆掉吊装设施，在4个连接杆组件上用星号做标记。见图片。 15．实验：运行炉排驱动装置。注意要控制轴承的温度不能超过80°C。如果是这样，有必要进行试运行程序。试运行程序如下：再次启动振动驱动装置，直到轴承温度达到80°C，然后停止运行，使轴承冷却下来。重复进行这个过程，直到你确认温度不超过80°C。 控制图表164-209752-01中国 龙基电力：定单164-209752-01 测量：冷锅炉炉排组件 介于： 组件12 锅炉中心及组件 2 组件 3 组件 34 应该为 2275 1137.5